技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，特別是涉及加工如衛(wèi)生紙之類的薄形帶材的復卷機。

背景技術

現(xiàn)有的加工如衛(wèi)生紙之類的薄形帶材的復卷機，一般包括上復卷輥，用于帶動被復卷的衛(wèi)生紙原紙從上游至下游方向（所述的上游、下游一般是指沿衛(wèi)生紙原紙進給方向，位于上、下復卷輥的軸心線之間后面的部分為上游，前面的部分即復卷區(qū)的部分為下游）的進給；與上復卷輥同向轉動的下復卷輥，且下復卷輥與上復卷輥之間形成有間距可調整的間隙，被復卷的衛(wèi)生紙原紙沿上游至下游方向通過該間隙；具有可調速的用于在衛(wèi)生紙卷筒卷繞完成時切斷上述衛(wèi)生紙原紙的復卷壓輥，且該復卷壓輥與上復卷輥及下復卷輥之間形成卷繞衛(wèi)生紙的復卷區(qū)。這種結構組成的復卷機均只能與相適應的紙管芯供給機構或無芯起卷機構等輔助裝置的有效配合實現(xiàn)有芯衛(wèi)生紙和無芯衛(wèi)生紙的單一類型的加工方式，使紙制品加工廠家需要配備相對應的多臺設備來分別進行有芯紙卷和無芯紙卷的加工生產，既增加制造成本，又使其需要提供更大的加工廠區(qū)面積。特別是現(xiàn)有的無芯衛(wèi)生紙的復卷機，將其轉換為有芯紙卷復繞時，需拆掉其輔助裝置，工作量大，且重裝時需要重新進行高精度高要求的調試校正，造成停機時間長，影響生產效率。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對上述問題的存在，提供一種結構巧妙可靠、有芯無芯衛(wèi)生紙生產轉換方便快捷、簡單易行、成本低的可分別進行有芯紙卷和無芯紙卷兩種衛(wèi)生紙卷的加工生產的兩用復卷機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種制造有芯無芯衛(wèi)生紙卷筒的兩用復卷機，包括：

一上復卷輥，用于帶動被復卷的衛(wèi)生紙原紙從上游至下游方向的進給；

一與上復卷輥同向轉動的下復卷輥，且下復卷輥與上復卷輥之間形成有間距可調整的間隙，被復卷的衛(wèi)生紙原紙沿上游至下游方向通過該間隙；

一具有可調速的用于在衛(wèi)生紙卷筒卷繞完成時切斷上述衛(wèi)生紙原紙的復卷壓輥，且該復卷壓輥與上復卷輥及下復卷輥之間形成卷繞衛(wèi)生紙的復卷區(qū)；

一紙管芯供給機構，包括裝置于下復卷輥上游的紙管芯舉臂及驅動紙管芯舉臂的第一驅動機構，且該紙管芯舉臂在有芯衛(wèi)生紙復卷時可適時地在第一驅動機構的作用將紙管芯送入到上復卷輥和下復卷輥的間隙中；

其特點是下復卷輥的上游部分設有若干兩用導板，該兩用導板用于無芯衛(wèi)生紙卷繞時的起卷和有芯衛(wèi)生紙卷繞時的紙管芯導入，下復卷輥上設置有若干可容納該兩用導板的凹槽，且該兩用導板在無芯衛(wèi)生紙復卷時可通過第二驅動機構的驅動適時地從下復卷輥的凹槽中升起使其前端頂點與上復卷輥表面碰接。

其中，上述兩用導板的前端部設有至少一個用于無芯衛(wèi)生紙起卷的凹入部分。

上述兩用導板的前端頂點位于上復卷輥與下復卷輥的軸心線偏復卷區(qū)的位置。

上述上復卷輥表面為光滑環(huán)面與高摩擦系數(shù)環(huán)面相間的結構，上述下復卷輥表面的凹槽部分對應上復卷輥表面的光滑環(huán)面，下復卷輥表面的其余表面為高摩擦系數(shù)環(huán)面，上述兩用導板的前端頂點表面為高摩擦系數(shù)面。

上述下復卷輥的下游設有一用于將已復卷完畢的紙卷導引出來的固定導板，且該固定導板的前部為一弧度與下復卷輥弧度相同的半圓形前導板，該半圓形前導板嵌入下復卷輥表面的凹槽內并填充滿凹槽，使下復卷輥表面的下游部分為一平整面，且所述半圓形前導板的上表面為一光滑平面。

為了方便有芯衛(wèi)生紙卷繞時起卷和有芯衛(wèi)生紙卷筒的收卷，上述上復卷輥的下游部分處設有上吹氣管，上述下復卷輥的上游部分處設有下吹氣管，用于有芯衛(wèi)生紙卷繞時可適時地將衛(wèi)生紙原紙的起始端貼合于紙管芯上。并且上述上復卷輥上設有若干真空吸孔。

本實用新型所述制造有芯無芯衛(wèi)生紙卷筒的方法，該方法采用如前述制造有芯無芯衛(wèi)生紙卷筒的兩用復卷機，包括以下步驟：

（1）、根據(jù)生產類型的需要選擇復卷機的工作類型，如果為生產無芯衛(wèi)生紙卷筒，則轉到步驟（2）；如果為生產有芯衛(wèi)生紙卷筒，則轉到步驟（3）；