技術領域

本實用新型具體涉及一種對電站互感器或導管進行充油的設備，特別涉及一種真空補油機。

背景技術

發供電電力設備，大部分是以絕緣油作介體填充確保電氣設備絕緣、散熱、消弧的三大作用。電力充油設備油量大的是主變和電抗器等，油量較少的是電流互感器和電壓互感器(85～2000kg)、主變導管、油開關導管等。它們在變電站同樣起到非常重要作用，也是110～220～500～750KV的高壓、超高壓設備，如果缺其中之一或設備不合格同樣不能發電和供電工作。

發供電檢修、試驗人員，要經常對設備、監測取油樣化驗，這樣使上述設備缺油，若不加到正常油位，則導致絕緣性差，不能投入運行，否則燒壞設備或爆炸。而且填充于電力充油式高壓設備內的介質絕緣油要求很嚴格，要符合電力GB7595-2008和電力預檢預試DL/T596-1996要求。為使絕緣油擊穿電壓，水分和含氣量等要達到合格標準。因為油中含氣量為10～12％，在加油中產生氣泡會影響絕緣性能使設備可能燒毀和爆炸，所以必須是抽真空注油，不抽真空無法補油。而且因有氣體在內，油加進去也要排出來，即使少量加入也是絕緣性能差，設備測試不合格。

現階段最原始的辦法是，由2-4工人用扁擔將不銹鋼波紋自動壓縮儲油盒提起來形成負壓情況下，才能將油從波紋油孔加入絕緣油，這樣多次反復提升操作，才能將油補注到合格位置，但加油因人工體力有限不安全，且加入油效果不好，又無法抽真空脫氣。

為解決上述問題，是采用真空泵加手搖油泵，缺點是手搖泵常失靈，壓力不夠且儲油罐無保護裝置，油質常變劣，水分、絕緣強度不合格。

發明內容

本實用新型提供一種真空補油機，目的是解決現有技術問題，提供一種方便對電力設備進行補油的補油機，該補油機壓力能夠使油順利補入電力設備中，同時絕緣油在補油機內不易變質、各種指標均一直符合要求。

本實用新型解決問題采用的技術方案是：

真空補油機，包括有儲油罐，儲油罐上端一側設有真空泵，真空泵上通過真空管閥門連接有真空管，真空管上設有壓力表。儲油罐上端另一側設有油泵，油泵通過油路管閥門連接有兩個油路管，其中一個油路管伸入至儲油罐內，另一個油路管同真空管分別與三通閥的端口連接，三通閥的另一個端口連接輸油管和真空管，其中與三通閥連接的油路管上設有壓力表。

在儲油罐上還設有用于干燥空氣的呼吸器，呼吸器管路上設有閥門。

儲油罐下端設有排污口，并設有排污堵頭。

所述儲油罐上設有油量觀察窗。

所述儲油罐下端安裝有萬向輪。

所述與三通閥連接的油路管、真空管及輸油管均為透明鋼絲軟管。

本實用新型的有益效果：本真空補油機通過真空泵對設備內抽真空，此時關閉油路，再通過油泵順利對其補油。此時真空管路關閉在抽真空同時能夠消除加油時的氣泡，且補油到位后，再抽真空確保設備油中的氣體和設備線圈內的氣體被抽掉，保證了絕緣油的絕緣性。絕緣油可以儲存在儲油箱內，而儲油箱上設有呼吸器，可以對進入儲油箱的空氣進行干燥，保證了絕緣油不易變質，同時使絕緣油中的水分保持在要求范圍內，使絕緣油具有良好的絕緣性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是真空補油機的工作流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1中所示的真空補油機，包括有儲油罐1，儲油罐1上端一側設有真空泵2，真空泵2上通過真空管閥門3連接有真空管5，真空管5上設有壓力表6。儲油罐1上端另一側設有油泵7，油泵7通過油路管閥門8連接有兩個油路管9、10，其中油路管9伸入至儲油罐1內，另一個油路管10同真空管5分別與三通閥11的端口連接，三通閥11的另一個端口連接輸油管12(加入補油的設備口)，其中與三通閥11連接的油路管10上設有壓力表13。其中為方便將補油機與電氣設備互感器安裝在一起，同時方便觀察絕緣油輸入電氣互感器油位計的量，而且滿足抽真空的需要，補油機安移動方便的萬象輪。本實施例中與三通閥11連接的油路管10、真空管5及輸油管12均為耐正負壓-0.094-0.3Mpa透明鋼絲軟管。