技術領域

本實用新型涉及一種電解裝置，具體涉及一種CTcP版制作中使用的電解裝置。?

背景技術

在印刷用版的制備過程中通常需要采用將純鋁或鋁合金的版基表面粗糙化處理，然后進行陽極氧化處理，以便在粗糙表面上形成一層氧化薄膜，從而可提供用于印刷版的支撐件。?

鋁版通常可通過現有的以下方式進行表面粗糙化：用以尼龍等為特征的纖維毛刷輥或含砂布形成表面的研磨輥等進行的機械表面粗糙處理；鋁版表面在堿浴中進行化學粗糙化的蝕刻處理；以鋁版為電極進行電解表面粗糙化的電解表面粗糙處理等等。?

CTcP版(Computer?To?Conventional?Plate)，是在傳統PS版上進行計算機直接制版。在現有的電解CTcP版基表面粗糙處理技術中，由于電解槽內，石墨電極和鋁版基之間的距離設置過大，通常為1-2cm，從供液槍噴出來的電解液形成的瀑布流行程過長，其下落時與周圍介質的動量交換過于強烈，電解槽內的液位不穩定，易直接沖到版基上，最終導致版基上的砂目均勻度很差，粗糙度達不到印刷要求，并且容易產生流水痕印，還需要耗費較多的電能，因此需要對現有的電解槽進行改進。?

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種CTcP版的電解裝置，以克服現有的?電解槽粗糙處理CTcP版基表面得到的版基砂目均勻度差并容易產生流水痕印的缺陷。?

CTcP版制作中使用的電解裝置，由若干個電解槽組成，每個所述電解槽內設置有稀酸溶液，所述電解槽包括若干組安裝在電解槽內并浸入液體中的石墨電極、若干個位于電解槽一側的進料輥和若干個位于電解槽另一側的出料輥，其中，CTcP版的版基纏繃在進料輥和出料輥上，從進料輥進入電解槽，從出料輥運送出電解槽，所述CTcP版的版基在電解槽內位于石墨電極的下方，所述CTcP版的版基與所述石墨電極之間的距離為4-7mm。?

優選地，所述CTcP版的版基與所述石墨電極之間的距離為5-6mm。?

優選地，所述一組石墨電極由三個石墨組成。?

進一步地，所述電解槽還包括若干個設置在每組石墨電極之間的電解液供液槽，所述電解液供液槽位于版基上方并與石墨并列。?

優選地，所述供液槽是一長方體空腔，所述空腔內連接一供液管進口，所述空腔的左右兩側頂端分別設置有一出液口，所述供液槽的外周環繞設置有一引導電解液向供液槽兩側噴液的擋板，所述擋板平行于水平面，所述擋板位于所述出液口下方。?

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是：克服現有的電解槽粗糙處理CTcP版基表面得到的版基砂目均勻度差并容易產生流水痕印的缺陷，得到版基的砂目均勻度好且無流水痕印，使得CTcP版成品在印刷曝光中顯示出網點網線還原性更佳，耐印率高，提高CTcP版的質量和外觀性能，同時還節省了電力，節省了生產成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型一電解槽的結構示意圖。?

圖2為所述供液槽的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的CTcP版制作中使用的電解裝置作進一步詳細說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。?

如圖1所示，CTcP版制作中使用的電解裝置由若干個電解槽10組成，所述電解槽10內設置有稀酸溶液，每個所述電解槽10內安裝有四組石墨電極20，每組石墨電極20由三個石墨組成，石墨電極20浸入稀酸溶液中，在電解槽10內的一側上方的進料口設置有一進料輥31，在該進料輥31下方設置有另一進料輥32，在電解槽10的對應另一側出料口設置有一出料輥41，在出料輥41下方與進料輥32同一水平位置上設置有另一出料輥42，CTcP版的版基50纏繃在進料輥31、32和出料輥41、42上，從進料輥31、32進入電解槽10，從出料輥41、42運送出電解槽10，CTcP版的版基50位于石墨電極20的下方，其與石墨電極20之間的距離為4-7mm，優選地為5-6mm。?