技術領域

本實用新型涉及鋰電池隔膜復合機設備技術領域，這里特指一種鋰電池隔膜復合機的放卷卡軸。

背景技術

在鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一，隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜采用塑料膜制成，可隔離電池正負極，以防止出現短路；還可以在電池過熱時，通過閉孔功能來阻隔電池中的電流傳導。隔膜通俗點的描述就是一層多孔的塑料薄膜，是鋰電材料中技術壁壘最高的一種高附加值材料，約占鋰電池成本的20％-30％，隔膜價格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的關鍵技術被日本和美國所壟斷，國產隔膜特別是高端隔膜的指標還未達到國外產品的水平。

隔膜技術難點在于造孔的工程枝術以及基體材料。其中造孔的工程技術包括隔膜造孔工藝、生產設備以及產品穩定性。隔膜的基體材料包括聚丙炳、聚乙烯材料和添加劑。目前隔膜生產工藝可按照干法和濕法分為兩大類，同時干法又可細分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。干法單向拉伸工藝是通過生產硬彈性纖維的方法，制備出低結晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火獲得高結晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進行拉伸形成微缺陷，然后高溫下使缺陷拉開、形成微孔。該工藝經過幾十年的發展在美國、日本已經非常成熟，此工藝需要設備非常復雜、設備精度要求非常高，整個工藝相當復雜，控制難度高。生產出的隔膜微孔要求尺寸、分布都非常均勻，微孔導通性好，能夠生產不同厚度的隔膜，可采用PP、PE材料進行生產。由于關鍵技術掌握在日本和美國公司，國內廠家還未掌握這種工藝，因此還沒有加工這個產品的專用設備。

濕法又稱相分離法或熱致相分離法。將高沸點的烴類液體或低分于量的物質與聚烯烴樹脂混合，加熱溶化溶合物并把熔體鋪在薄片上，然后降溫發生相分離，再以縱向或雙抽向時薄片做取向處理。最后用易揮發的溶劑提取液體。可制備出相互貫通的微孔膜材料。用濕法雙向拉伸方法生產的隔膜由于經過了雙向拉伸具有較高的縱向和橫向強度。目前主要用于單層的PE隔膜。此工藝需要設備也非常復雜、整個工藝流程相當復雜，成本高、能耗大，但生產出的隔膜微孔尺寸、分布非常均勻，微孔導通性好，容易生產出較薄的隔膜，可采用PE材料進行生產。

目前，國內采用隔膜加工工藝為雙向拉伸工藝，通過在聚丙烯中加入具有成核作用的晶型改進劑，利用聚丙烯不同相態間密度的差異，在拉伸過程中發生晶型轉變形成微孔，用于生產單層PP膜，或者采用普通PP吹塑工藝進行加工。就整體而言，國內生產的電池隔膜，微孔尺寸、分布都較為不均勻，且穩定性差，為了達到較為均勻的微孔，通常做法是將多層隔膜進行復合，可以得到較厚電池隔膜、可到達電池隔膜技術基本要求，可滿足中、低端電池生產需要。隔膜進行復合，需采用專用設備復合機進行放卷，輥壓、收卷，在放卷過程中，隔膜卷筒通常有兩種材質，紙筒和鐵筒，選用不同的材質是因為隔膜的生產工藝決定的。紙筒和鐵筒直徑為大小標準尺寸，紙筒的直接稍大鐵筒直徑，在放卷時，都可能應用到兩種卷筒，但目前復合機放卷卡軸，其卡放卷卡軸只能單一卡接紙筒或鐵筒，在使用時，可能需要更改鐵筒或紙筒的放卷卡軸，使用時會產生很多不便之處。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術不足，提供一種可通用的紙筒或鐵筒的電池隔膜復合機的放卷卡軸。

本實用新型提供的池隔膜復合機的放卷卡軸，放卷卡軸橫向安裝在復合機放卷機架上，所述放卷卡軸包括左放卷卡軸和右放卷卡軸，左、右放卷卡軸由轉軸、軸承、卡接頭、卡軸橫向驅動裝置組成，軸承安裝在放卷機架上，轉軸穿裝在軸承上，在放卷機架外側設有橫向驅動裝置，推動轉軸向放卷機架內部運動，卡接頭安裝放卷機架內側的轉軸端部，卡接頭包括紙卷卡接軸段、鐵卷卡接軸段，紙卷卡接軸段軸周側設有花鍵，鐵卷卡接軸段上設卡接鍵，鐵卷卡接軸段端部直徑稍小于鐵卷卡接軸段內側直徑，紙卷卡接軸段端部直徑稍小于紙卷卡接軸段內側直徑。

所述的左卡放卷卡軸的橫向驅動裝置為氣動氣缸，右卡放卷卡軸的橫向驅動裝置為手動旋轉手柄。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在同一個放卷卡軸同時設置紙卷卡接軸段、鐵卷卡接軸段，可根據需要卡接紙質的隔膜卷筒或鐵質的隔膜卷筒，在紙卷卡接軸段設置花鍵，可用有效防止紙質的隔膜卷筒相對于放卷卡軸損壞式的滑動，損壞紙筒，可做到一卡軸多用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖

具體實施方式：

以下僅為本實用新型較佳實施例，并不以此來限定本實用新型的保護范圍。