技術領域

本實用新型涉及一種振動切割機，特別涉及一種振動切割機對刀調整機構。

背景技術

振動切割機廣泛應用于膠體、發泡體材料，例如合成纖維、海綿、面膜等材料的切割，其包括一對由振動箱位置調節氣缸進行軸向移動的振動箱，在兩振動箱之間裝有刀片，利用振動箱內的往復振動機構拉動刀片振動將材料切割成片狀，往復振動機構與刀片端部之間還設有位于振動箱內用于張緊刀片的張緊氣缸活塞。

振動切割機在切割前均需進行對刀，即進行振動箱以及張緊氣缸活塞位置調整，要求兩振動箱以及張緊氣缸活塞分別位于軸向遠近死點。傳統的振動切割機在進行切割調整時，由于用于切割調整的振動箱位置調節氣缸和張緊氣缸壓力相同，振動箱由于機械結構等原因可能出現先于張緊氣缸活塞到達遠死點的情況，使得振動箱觸碰到行程開關而關閉整個調整系統，從而導致無法完成張緊氣缸活塞到達遠死點。需要人工另外進行重新調節，重新調節較費力、不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種調整過程中不會關閉系統的振動切割機對刀調整機構。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種振動切割機對刀調整機構，包括龍門架、振動箱I、振動箱II、振動箱支架I、振動箱支架II、往復振動機構、張緊氣缸和刀片，振動箱I和振動箱II分別通過振動箱支架I、II對稱設置在龍門架上，該兩只振動箱可在各自的振動箱支架上沿兩振動箱連線方向調節移動，所述兩振動箱內均設有往復振動機構以及用于張緊刀片的張緊氣缸，往復振動機構之間連接有切割用刀片，張緊氣缸活塞分別與刀片端部、往復振動機構連接，在所述振動箱I內還設有振動箱位置調節氣缸，所述振動箱位置調節氣缸活塞與振動箱支架I連接；其創新點在于：所述振動箱I外還安裝有輔助氣缸，所述輔助氣缸缸體和活塞桿分別與振動箱I、振動箱支架I固定，且所述輔助氣缸對振動箱I的推力小于振動箱位置調節氣缸對振動箱I的推力，且與振動箱位置調節氣缸推力方向相反。

本實用新型的優點在于：在進行切割前調整時，振動箱II各部件不動作，振動箱I的張緊氣缸、振動箱位置調節氣缸和輔助氣缸同時充氣動作，由于輔助氣缸與振動箱位置調節氣缸開啟后推力方向相反，使得振動箱I移動速度慢于張緊氣缸活塞，使得振動箱I后于張緊氣缸活塞到達遠死點，避免其提前到達死點關閉調整系統造成的調整不到位現象，結構簡單，調節方便。

附圖說明

圖1為本實用新型振動切割機對刀調整機構示意圖。

圖2為本實用新型振動切割機對刀調整機構的振動箱I結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，包括龍門架1、振動箱I?2、振動箱II?3、振動箱支架I?4、振動箱支架II?5、往復振動機構6、張緊氣缸7、、刀片8、振動箱位置調節氣缸活塞9、輔助氣缸10。

上述振動箱I?2和振動箱II?3分別通過振動箱支架I?4、振動箱支架II?5對稱設置在龍門架1上，該兩只振動箱2、3可在各自的振動箱支架5、6上沿兩振動箱2、3連線方向調節移動。

振動箱I?2和振動箱II?3內均設有往復振動機構7以及用于張緊刀片的張緊氣缸7，兩振動箱的往復振動機構7之間連接有切割用刀片8，張緊氣缸7活塞分別與刀片8端部、往復振動機構7連接，在振動箱I?2內張緊氣缸7的上下側還設有兩個振動箱位置調節氣缸9，該兩個振動箱位置調節氣缸活塞9均與振動箱支架I?4連接，其缸體截面積總和與張緊氣缸7缸體截面積相同。在振動箱I?2外安裝有輔助氣缸10，該輔助氣缸10的缸體和活塞桿分別與振動箱I?2、振動箱支架I?4固定，且該輔助氣缸10對振動箱I?2的推力小于振動箱位置調節氣缸9對振動箱I?2的推力，且與振動箱位置調節氣缸9推力方向相反。