技術領域

本實用新型涉及一種軸承零部件，具體涉及軸承外圈。

背景技術

軸承是一種廣泛應用于各類機械中的重要的基礎元件，用于支承載荷并作旋轉、擺動或往復直線運動。如圖1所示，軸承一般由內圈2、外圈1、滾動體4、保持架9和密封件8構成，內圈通常安裝在軸上與軸一起旋轉；外圈通常在軸承座內或機械部件殼體內起支承作用；滾動體在內圈和外圈之間滾動，其大小和數量直接影響軸承的承載能力；保持架將軸承中的一組滾動體等距隔開，引導滾動體在正確的軌道上運動，改善軸承內部載荷分配和潤滑性能。密封件起的作用是；密封，防止油脂泄漏及外界雜質、水分進入軸承。當內圈、外圈相對轉動時，由鋼珠構成的滾動體在內外圈的溝道間滾動。軸承內圈與轉動軸裝配，外圈與裝配軸承的機械配套，內、外圈的運動方式分：一、內圈隨轉動軸回轉，外圈固定；二、外圈隨機械回轉，內圈不動；三、內、外圈同時回轉。

現有軸承的密封結構由密封橡膠外唇，人字形內唇和鋼板加強骨架三部分組成。其中：外唇與套圈防塵槽徑向過盈配合，以防止密封件蹦出。人字形內唇的主唇和副唇與內圈過盈配合，防止油脂外泄；密封件骨架起加強作用。有608軸承外圈密封槽止口徑為19.3mm，軸承在沖壓防塵蓋時發現軸承的外徑變動量大，在實際使用過程中，成品的合格率較低，大大地提高了生產成本。

目前，還沒有解決上述技術問題更好的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服背景技術中存在的上述問題，提供一種軸承外圈的改進，該軸承外圈應具有結構簡單合理、設計新穎、成品合格率高、且使用壽命長的特點。

本實用新型提出以下技術方案：

軸承外圈，包括管狀圈體，圈體內的軸孔兩端孔口處倒有圓角，所述圈體軸孔的內表面上沿其軸心線方向設有環形的密封槽，其特征在于：所述密封槽止口徑的長度為19.0mm。

所述密封槽靠近端面的牙口比軸承內孔大。

所述密封槽的開口角度為60±2度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型設計新穎，簡單簡單，通過將軸承外圈環狀密封槽止口徑長度改至19.0mm，使其構成軸承在沖壓防塵蓋時，軸承的外徑變動量小，大大地提高了軸承成品的合格率；同時，還提高了軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1是現有軸承的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是圖2中密封槽的剖視結構放大圖。

具體實施方式

以下通過說明書附圖，對本實用新型的技術方案作進一步說明。

如圖2、3所示，軸承外圈，包括管狀圈體3，圈體內的軸孔兩端孔口處倒有圓角6，所述圈體軸孔的內表面上沿其軸心線方向設有環形的密封槽5。本實用新型的改進點在于：所述密封槽止口徑的長度為19.0mm。通過將軸承外圈環狀密封槽止口徑長度改至19.0mm，使其構成軸承在沖壓防塵蓋時，軸承的外徑變動量小，大大地提高了軸承成品的合格率；同時，還提高了軸承的使用壽命。

作為本實用新型的進一步改進，所述密封槽5靠近端面的牙口7比軸承內孔大。

作為本實用新型的更進一步改進，所述密封槽的開口角度為60±2度。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。