(一)技術領域

本實用新型涉及一種節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的熱能和風能的多次再利用的技術。適用于化工、醫(yī)藥等領域需大批量生產的物料的干燥。屬干燥設備技術領域。

(二)背景技術

化工、醫(yī)藥等領域有結晶或非結晶含有大量溶媒或水份物料，需要使用利用加熱后的風能進行干燥的流態(tài)化連續(xù)干燥機，目前，該過程中的熱能利用率不高，在完成干燥后由風機隨即排掉，大大浪費了熱能和風能，尤其在北方地區(qū)，冬季室外空氣溫度零下20-30℃，而干燥溫度普遍在60℃以上，大部分在80-120℃，故其能源消耗比較大。即使在其他季節(jié)進風溫度也不是很高，而干燥后的氣體不經過任何處理又排出系統(tǒng)，造成設備能源的大量浪費，增加了使用廠家的生產成本。

(三)發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠增加現(xiàn)有設備的能源利用率的節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機，包括流態(tài)化連續(xù)干燥機主機、加熱器和風機，其特點是：所述流態(tài)化連續(xù)干燥機主機和加熱器至少有兩件，第一件流態(tài)化連續(xù)干燥機下部的進風口與第一件加熱器相連，第一件流態(tài)化連續(xù)干燥機主機上部的出風口與風機進口相連，風機出口與第二件加熱器相連，第二件加熱器與第二件流態(tài)化連續(xù)干燥機主機下部的進風口相連，其余依次類推。

本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型采用了多級流態(tài)化連續(xù)干燥機主機，這樣可以利用前一級流態(tài)化連續(xù)干燥機主機出風口的余熱(一般排風溫度在30℃左右，部分物料干燥工藝，排風溫度在60℃以上)經輔助加熱后再加熱后一級流態(tài)化連續(xù)干燥機主機內物料，節(jié)約了熱能，而且從第一級流態(tài)化連續(xù)干燥機主機的風機排出的風壓較大，還可以繼續(xù)作為下一級流態(tài)化連續(xù)干燥機主機動力，大大節(jié)約了電能。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例1結構示意圖。

圖2為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例2結構示意圖。

圖3為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例3結構示意圖。

圖4為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例4結構示意圖。

圖5為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例5結構示意圖。

圖6為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例6結構示意圖。

圖7為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例7結構示意圖。

圖8為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例8結構示意圖。

圖中附圖標記：

第一加熱器1、第一流態(tài)化連續(xù)干燥機主機2、第一進風口2.1、第一出風口2.2、第一進料口2.3、第一出料口2.4、第一風機3、第二加熱器4、第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機5、第二進風口5.1、第二出風口5.2、第二進料口5.3、第二出料口5.4、第二風機6、第三加熱器7、第三流態(tài)化連續(xù)干燥機主機8、第三進風口8.1、第三出風口8.2；

第一閥門A、第二閥門B、第三閥門C、第四閥門D、第五閥門E、第六閥門F、第七閥門H、八閥門I、第九閥門J、第十閥門K。

(五)具體實施方式

實施例1：

參見圖1，圖1為本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機的實施例1結構示意圖(此圖所述的流態(tài)化連續(xù)干燥機主機2為振動流化床)。由圖1可以看出，本實用新型節(jié)能型多級流態(tài)化連續(xù)干燥機，包括第一流態(tài)化連續(xù)干燥機主機2、第一加熱器1、第一風機3、第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機5和第二加熱器4，所述第一流態(tài)化連續(xù)干燥機主機2下部的第一進風口2.1與第一加熱器1相連，第一流態(tài)化連續(xù)干燥機主機2上部的第一出風口2.2與第一風機3進口相連，第一風機3出口與第二加熱器4相連，第二加熱器4與第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機5下部的第二進風口5.1相連。

設備干燥物料時，打開第一風機3，風從設備的下部的第一加熱器1經過第一進風口2.1進入第一流態(tài)化連續(xù)干燥機主機2，從設備上部的第一出風口2.2進入第一風機3，出第一風機3后經第二加熱器4加熱，再經過第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機5下部的第二進風口5.1進入第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機5，最后從第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機上部的第二出風口5.2排出系統(tǒng)。物料則分別從第一和第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機的第一和第二進料口連續(xù)進料并從第一和第二流態(tài)化連續(xù)干燥機主機的第一和第二出料口連續(xù)出料。

實施例2：