[實用新型]圓筒風(fēng)扇有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020213075.5 | 申請日: | 2010-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN201679751U | 公開(公告)日: | 2010-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何向明;林光濂 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市科業(yè)機電制造有限公司 |
| 主分類號: | F04D25/08 | 分類號: | F04D25/08;F04D29/26;F04D29/40 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝;曹愛紅 |
| 地址: | 529000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓筒 風(fēng)扇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型通風(fēng)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種圓筒風(fēng)扇。
背景技術(shù)
圖1為目前的一種圓筒風(fēng)扇,是以圓筒狀殼體作防護的風(fēng)扇,其扇葉2都是置于圓筒狀殼體1的內(nèi)部。按扇葉所處的位置不同,分為前置風(fēng)葉圓筒風(fēng)扇(圖2)、后置風(fēng)葉圓筒風(fēng)扇(圖3)和中置風(fēng)葉圓筒風(fēng)扇。
如圖2所示的前置扇葉圓筒風(fēng)扇,其扇葉2在圓筒狀殼體1內(nèi)部,靠近圓筒狀殼體1的前端端面,即高速氣流的出口端。進入圓筒的氣流先經(jīng)圓筒狀殼體1導(dǎo)向整流形成沿軸向的氣流,然后被高速旋轉(zhuǎn)的扇葉2加速為高速氣流直接扇出圓筒狀殼體1。由圖2可知,高速氣流沖出圓筒狀殼體后馬上大角度地向四周散開,不再沿軸向前進,高速氣流無法到達遠處,送風(fēng)距離近,不能滿足遠距離送風(fēng)的要求,這是前置扇葉圓筒風(fēng)扇的弱點。
如圖3所示的后置扇葉圓筒扇,其扇葉2在圓筒狀殼體1內(nèi)部,靠近圓筒狀殼體1的后端端面亦即氣流的入口端。進入圓筒風(fēng)扇的氣流首先被高速旋轉(zhuǎn)的扇葉2加速,然后經(jīng)圓筒狀殼體導(dǎo)向整流成沿軸向的高速氣流沖出圓筒狀殼體。由圖3可知,高速沖出的氣流在較長的距離仍保持沿軸向前進而不大角度地散開,從而使這股高速氣流可以到達遠處,也就是實現(xiàn)了遠距離送風(fēng),但是后置扇葉圓筒風(fēng)扇的缺點是噪音特別大,因此限制了其使用的場合。
而對于中置扇葉圓筒扇,其扇葉靠近圓筒狀殼體的中部,雖然噪音與前置扇葉的差不多,送風(fēng)距離也較前置扇葉的遠,但還是比后置風(fēng)葉的差很多,因此其也很難滿足遠距離送風(fēng)的要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供提供一種圓筒風(fēng)扇,該圓筒風(fēng)扇風(fēng)量大,噪音低,而且送風(fēng)距離遠。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本實用新型所述的圓筒風(fēng)扇,包括圓筒狀殼體、圓筒狀殼體前端面的前防護網(wǎng)、圓筒狀殼體后端面的后防護網(wǎng),以及用于送風(fēng)的扇葉,所述扇葉全部或部分置于圓筒狀殼體后端面的外側(cè)。由于將扇葉全部或部分置于圓筒狀殼體后端面的外側(cè),而不象現(xiàn)有的圓筒風(fēng)扇那樣扇葉完全置于圓筒狀殼體的內(nèi)部,因此就避免了現(xiàn)有后置風(fēng)葉圓筒風(fēng)扇在氣流進入圓筒狀殼體時所產(chǎn)生的湍流,降低了進入圓筒狀殼體的氣流的阻力,同時由于風(fēng)葉后置,氣流得以在圓筒狀殼體內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的扇葉充分加速,并被整流成沿軸向的、高速的、集中的氣流。使得與目前的圓筒風(fēng)扇比,風(fēng)量更大,送風(fēng)距離更遠,噪音也更低。
作為上述技術(shù)的進一步改進,所述后防護網(wǎng)凸出地設(shè)置于圓筒狀殼體的后端面位置,且扇葉置于后防護網(wǎng)的內(nèi)部,凸出的后防護網(wǎng)對扇葉具有較好的防護作用。
作為上述技術(shù)的更進一步改進,為了降低進入圓筒狀殼體的氣流的阻力,所述圓筒狀殼體的后端面的端口邊緣向外翻卷成喇叭狀。
為了避免高速氣流在出口處產(chǎn)生湍流,降低沖出圓筒狀殼體的高速氣流的阻力,所述圓筒狀殼體的前端面的端口邊緣向外翻卷成喇叭狀。
當然,所述圓筒狀殼體的前端面的端口邊緣、后端面的端口邊緣均可做成向外翻卷成喇叭狀,這樣,在降低進入圓筒狀殼體的氣流的阻力的同時也避免高速氣流在出口處產(chǎn)生湍流,降低沖出圓筒狀殼體的高速氣流的阻力,使得風(fēng)量大,送風(fēng)距離遠,噪音小。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的圓筒風(fēng)扇是對后置扇葉圓筒風(fēng)扇的改進,由于扇葉后置,保留了后置扇葉圓筒風(fēng)扇送風(fēng)距離遠的優(yōu)點,同時由于扇葉部分或者全部置于圓筒狀殼體后端面的外側(cè),避免了氣流進入圓筒狀殼體時產(chǎn)生的湍流,使進入圓筒狀殼體的氣流的阻力大為降低,從而使其風(fēng)量、送風(fēng)距離,噪音等性能指標比現(xiàn)有的圓筒風(fēng)扇更為優(yōu)異。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中圓筒風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中前置扇葉圓筒風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中后置扇葉圓筒風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型所述實施例一的圓筒風(fēng)扇分解結(jié)構(gòu)示意圖(扇葉全部置于圓筒狀殼體后端面外側(cè));
圖5是本實用新型所述所述實施例二的圓筒風(fēng)扇分解結(jié)構(gòu)示意圖(扇葉部分置于圓筒狀殼體后端面外側(cè));
圖6是本實用新型所述的圓筒風(fēng)扇結(jié)構(gòu)示意圖(后防護網(wǎng)凸出);
圖7是圓筒狀殼體前端面端口向外翻卷成喇叭狀時圓筒風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圓筒狀殼體后端面端口向外翻卷成喇叭狀時圓筒風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圓筒狀殼體前端面端口、后端面端口均向外翻卷成喇叭狀時圓筒風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一:
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