技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及限位塊組件，具體地講，是數(shù)控機(jī)床上位置限定時(shí)使用的限位性組件。

背景技術(shù)

圖1作為我們傳統(tǒng)使用的限位塊組件，其包括限位塊支架1，限位塊2。限位塊2用兩顆螺栓(未示出)通過(guò)其條形孔21固定在限位塊支架1中間凸起部分四個(gè)螺孔11中任意相鄰的兩個(gè)螺孔中(由于條形孔21長(zhǎng)度大于兩個(gè)螺孔11之間的距離而小于三個(gè)螺孔之間的距離)松開(kāi)該兩個(gè)連接在螺孔11中的螺栓時(shí)，限位塊2可相對(duì)于限位塊支架1做前、后方向(條形孔長(zhǎng)度上的少量位置調(diào)整)。限位塊支架1每端使用一顆螺栓(未示出)通過(guò)兩端的條形孔12固定于鑄件(機(jī)體)上，當(dāng)然，限位塊支架也看相對(duì)于鑄件可做前、后方向上的少量位置調(diào)整。

但在生產(chǎn)實(shí)際中因?yàn)橄尬粔K組件總是成對(duì)使用，這就造成了安裝的繁瑣；在位置調(diào)整方面：因?yàn)槲恢谜{(diào)整需多處拆裝，造成工序復(fù)雜及工時(shí)浪費(fèi)；在使用壽命方面：因?yàn)橐紤]安裝空間及固定問(wèn)題，限位塊2頂部的與碰塊的接觸部分22寬度勢(shì)必比較小，這樣也就影響了他的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝、調(diào)整方便的限位塊組件。

本限位塊組件，包括限位塊座、兩個(gè)具有連接孔的限位塊、兩個(gè)限位螺母、連接螺栓，其特征是：限位塊座上開(kāi)有兩個(gè)平行的定位槽；每個(gè)定位槽相對(duì)的兩側(cè)壁的中部具有均向定位槽中部突出的擋塊；限位塊沿定位槽的軸線滑動(dòng)設(shè)置在擋塊上部的滑動(dòng)槽內(nèi)；限位螺母沿定位槽的軸線滑動(dòng)設(shè)置在擋塊下部的滑動(dòng)槽內(nèi)；連接螺栓穿過(guò)連接孔與限位螺母連接，當(dāng)擰緊連接螺栓時(shí)，限位塊和限位螺母由于夾緊擋塊而被定位在限位塊座上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中兩個(gè)限位塊并排設(shè)置在一個(gè)限位塊座內(nèi)，所以在使用時(shí)，只使用一個(gè)限位塊組件即可；而無(wú)需象現(xiàn)有的限位塊組件那樣需要成對(duì)使用，因此解決了老式限位塊組件成對(duì)使用及安裝繁瑣的問(wèn)題；另外，本實(shí)用新型中，松開(kāi)連接螺栓，限位塊可沿著滑動(dòng)槽前后滑動(dòng)，調(diào)整限位塊前后位置十分方便，解決了老式限位塊組件調(diào)整工序復(fù)雜及公時(shí)浪費(fèi)的問(wèn)題。

上述的限位塊組件，限位塊為中間突起、兩端低的拱形形狀，每個(gè)限位塊上有兩個(gè)位于限位塊兩端的連接孔。所述限位塊為拱型，通過(guò)其兩端的連接孔固定在限位塊座上，因此限位塊的縱向接觸寬度最大限度加大，減小單點(diǎn)受力，延長(zhǎng)了使用壽命。

上述的限位塊組件，限位塊座上具有兩個(gè)通過(guò)螺栓將限位塊座固定在機(jī)體上的安裝孔，限位塊座的一端到離該端最近的一個(gè)安裝孔的距離，與限位塊座的另一端到離另一個(gè)安裝孔的距離不相等。限位塊座通過(guò)穿過(guò)兩個(gè)安裝孔的螺栓固定在機(jī)體(鑄件)上，由于兩個(gè)安裝孔與限位塊座兩端的距離為一長(zhǎng)一短，這樣當(dāng)把限位塊座掉頭固定在機(jī)體上后，可以滿足單邊長(zhǎng)距離調(diào)整的需要。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的限位塊組件立體圖。

圖2是本實(shí)用新型限位塊組件的示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是圖2的A-A剖視圖。

圖5的圖2的左視圖。

圖6是限位螺母主視圖。

圖7是限位塊座示意圖。

圖8是圖7的左視圖。

圖9是限位塊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖2-5所示的限位塊組件，包括限位塊座1、兩個(gè)限位塊2、兩個(gè)限位螺母3、四個(gè)連接螺栓(未示出)。

參見(jiàn)圖9，限位塊為中間突起、兩端低的拱形形狀，每個(gè)限位塊上有兩個(gè)位于限位塊兩端的連接孔21。參見(jiàn)圖6，每個(gè)限位螺母3具有兩個(gè)與連接螺栓配合的螺孔31。限位塊座1上開(kāi)有兩個(gè)平行的定位槽11；每個(gè)定位槽相對(duì)的兩側(cè)壁的中部具有均向定位槽中部突出的擋塊12。限位塊2沿定位槽的軸線滑動(dòng)設(shè)置在擋塊上部的滑動(dòng)槽內(nèi)；限位螺母3沿定位槽的軸線滑動(dòng)設(shè)置在擋塊下部的滑動(dòng)槽內(nèi)。連接螺栓穿過(guò)連接孔與限位螺母上3的螺孔31連接，當(dāng)擰緊連接螺栓時(shí)，限位塊2和限位螺母3由于夾緊擋塊而被定位在限位塊座上。

限位塊座1上具有兩個(gè)通過(guò)螺栓將限位塊座固定在機(jī)體上的安裝孔13、14，兩個(gè)安裝孔沿定位槽的軸線排列，安裝孔13距離限位塊座的右端到最近(距離最短)，安裝孔14距離限位塊座的左端最近(距離最短)，安裝孔13到限位塊座右端的距離小于安裝孔14到限位塊座左端的距離。

本實(shí)用新型相對(duì)于原有技術(shù)，具有以下有點(diǎn)：

(1)限位塊座雙槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了安裝及限位塊調(diào)整的工序，節(jié)約了安裝調(diào)整工時(shí)。

(2)限位塊座兩端的安裝孔與兩端的距離一端長(zhǎng)一端短的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足了單邊長(zhǎng)距離調(diào)整的需要。