技術領域

本實用新型涉及一種接線端子排，屬于電氣工程器件技術領域。

背景技術

一般的端子排無溫度控制裝置，當接線接觸不良或導線通過電流過大時，往往由于接線板處溫度過高而引起短路，造成不必要的損失。帶保險絲的接線端子排則可以限定通過接線端子的電流，有安全可靠等優點越來越多地作為電氣工程器件應用于各行各業。根據使用的要求，端子排的端子之間時常需要相互連接，如一個輸入端子對應兩個輸出端子(或兩個輸入端子對應一個輸出端子)，現有的端子間的連接，主要通過具有雙插頭的跨接線進行連接，這種連接方式，使得生產成本較高，而且使用也不方便，影響裝配效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種制作成本較低、能大幅度提高裝配效率的接線端子排。

本實用新型的技術方案：斜裝跨接式接線端子排，構成包括絕緣體基座，基座的左、右兩側通過隔槽板各開設有一組電氣槽，基座左側電氣槽內設置有金屬端子，基座右側電氣槽內設置有固定端子的壓線螺釘，左側電氣槽內還設置有“凹”型的連接端子，連接端子的端部通過壓線螺釘固定在基座上。

上述的斜裝跨接式接線端子排中，所述的“凹”型連接端子的中部設有向下凹陷的固定槽，固定槽與基座底部的突起榫配合固定。

前述的斜裝跨接式接線端子排中，所述壓線螺釘的下方設置有墊片，基座的墊片末端處設置有檔板。

前述的斜裝跨接式接線端子排中，所述的墊片末端向上彎折呈一斜面。

與現有技術相比，本實用新型的左側電氣槽內設置有“凹”型的連接端子，因使用要求需要相互連接的對應電氣槽內的端子，不再需要通過雙插頭線束連接，而是通過連接端子從基座底部斜裝入基座，實現端子間的跨接，大大降低了本實用新型的生產成本，工人在裝配過程中減少了裝配工序，顯著地提高了裝配效率；連接端子的中部設有與基座底部突出電氣槽的槽底相配合的固定槽，保證了連接端子不會出現錯位滑移的情況，提高了本實用新型的穩定性；本實用新型的壓線螺釘的下方設置有墊片，基座的墊片末端處設置有檔板，檔板可以防止墊片錯位脫落，使壓線螺釘的可靠固定；申請人將墊片設計成末端向上彎折，方便導線的插入，提高了裝配效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面結構示意圖；

圖2是本實用新型的立體結構示意圖；

圖3是連接端子的立體結構示意圖；

圖4是墊片的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例。一種斜裝跨接式接線端子排，如附圖1所示，構成包括絕緣體基座1，基座1的左、右兩側通過隔槽板2各開設有一組電氣槽3，本實用新型的左、右側定位以圖1為標準，基座1左側電氣槽內設置有金屬端子4，基座1右側電氣槽內設置有固定端子4的壓線螺釘5，如附圖2所示，在基座1中間平臺上標注有相應電氣槽的線路符號，根據電氣線路的要求，標注為“N”和“2”電氣槽內的端子需要連接在一起，現有的產品通過采用雙插頭線束連接，而本實用新型則通過固定在基座1上的“凹”型的連接端子6從基座底部斜裝入基座，實現“N”和“2”電氣槽內線路的連接，連接端子6制作的材料可以采用制作普通端子的金屬材料如黃銅，連接端子6結構如附圖3所示，其中部設有向下凹陷的固定槽7，固定槽7與基座底部突出電氣槽的槽底相配合，保證了連接端子不會出現錯位滑移的情況，提高了本實用新型的穩定性，連接端子6的端部開設有與壓線螺釘5相配合的通孔10；本實用新型可以大大降低生產成本，工人在裝配過程中也減少了裝配工序，顯著地提高了裝配效率；如附圖2所示，壓線螺釘5的下方設置有墊片8，基座1的墊片8末端處設置有檔板9，檔板可以防止墊片錯位脫落，使壓線螺釘的可靠固定；如附圖4所示，墊片8末端向上彎折呈一斜面，方便了導線的連接，提高了裝配效率。