技術領域

本實用新型涉及一種計算機技術領域，具體地說是一種加固計算機小門。

背景技術

目前計算機小門的制作安裝方法，大多采取將小門鎖蓋用M2.5X4沉頭螺釘，從小門外側固定在小門的絲孔上。在小門的中間銑制成小門開啟與小門彈簧的讓位槽，將小門開啟與彈簧固定在讓位槽中間使其上下滑動，以達到開啟鎖閉小門的功能。

這種設計方法存在以下幾種弊端一直困擾著小門的裝配質量與噴粉后反噴率高的問題。

1、為了將小門外表面的可見處能達到一致性，噴粉時就必須將連接用螺釘沉孔處，和小門鎖蓋與小門接縫處，進行刮膩子然后噴粉。如果小門噴粉后變形較重(因噴粉需高溫烤漆)整形時刮膩子處就很容易出現裂痕造成反噴現象。

2、小門開啟必須噴粉前安裝(因鎖蓋在外測)噴粉時有時粉沫浸入到小門鎖蓋內側，造成小門開啟的彈簧無法將小門開啟彈起，這時就得重新將噴粉后的小門拆開重裝一遍，造成返工現象。

3、因小門為4MM鋁板制件，銑削小門鎖蓋讓位槽后厚度為2.5MM，所以攻M2.5絲孔時經常出現滑絲現象，使小門裝配返工率較高，有的小門直接成為廢品造成浪費。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種結構簡單、生產成本低、易于加工、對環境無污染的一種加固計算機小門。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括小門、小門開啟件、小門鎖舌及小門彈簧，通過小門鎖舌將小門開啟件、小門彈簧固定在小門上；小門的橫斷面開有小門鎖舌及小門彈簧的裝配矩形孔，小門的外表面設置有小門開啟件的裝配讓位孔；小門開啟件上開有盤頭螺釘安裝孔，小門開啟件上設置有滑動定位臺和定位凸臺；小門鎖舌底部設有小門彈簧定位槽，小門彈簧固定在小門彈簧定位槽內，小門鎖舌中間表面有開啟件定位孔及盤頭螺釘絲孔；固定有小門彈簧的小門鎖舌設置在小門鎖舌及小門彈簧的裝配矩形孔內，小門開啟件安裝在小門開啟件的裝配讓位孔內，小門開啟件的定位凸臺定位在小門鎖舌的開啟件定位孔內，盤頭螺釘經過小門開啟件上的盤頭螺釘安裝孔與小門鎖舌上的盤頭螺釘絲孔將小門開啟件通過小門鎖舌固定在小門上。

小門開啟件的滑動定位臺長度6MM，小門開啟件的裝配讓位孔長度8MM；小門鎖舌上部為小門鎖舌斜邊，小門鎖舌裝配后小門鎖舌斜邊凸出于小門2MM，用以鎖閉小門。

小門采用鋁制件。

小門的橫斷面開有2MM寬18MM長15MM深的小門鎖舌及小門彈簧的裝配矩形孔。

小門的外表面銑制小門開啟件的裝配讓位孔。

小門鎖舌用2MM不銹鋼板加工而成。

盤頭螺釘為M3X4盤頭螺釘。

小門彈簧為直徑0.6MM的W彈簧。

小門采用機床加工后，先將各零部件噴粉，然后鉗工安裝。

小門開啟時小門鎖舌下壓2MM后，小門開啟件的滑動定位臺下滑2MM與小門開啟件的裝配讓位孔下沿平齊，小門打開。

由于小門鎖舌下邊有直徑0.6MM的W彈簧，當小門鎖舌失去壓力時，小門彈簧將小門鎖舌與小門開啟件一起自動彈至小門開啟件的裝配讓位孔上沿，致使小門鎖閉。

本實用新型的一種加固計算機小門和現有技術相比，具有以下優點：

1、安裝簡單，可以將加工后的各個零件分開噴粉；完全杜絕了噴粉時刮膩子的整套繁瑣的工藝，減輕了勞動強度，并且再也不會產生噴粉后整形時的裂紋現象，大大提高了產品的合格率；

2、整件小門無一螺釘孔，也就不會產生滑絲現象，避免了過去小門攻絲出現滑絲后造成返工及報廢；

3、因裝配小門是在噴粉后，所以也不會產生粉末沁入小門開啟件后，造成小門彈簧無法將小門開啟件彈起現象，避免了返工現象的發生；

4、成本較低，鋁制件用加工中心銑制，批量時也可制造模具加工。

5、具有設計合理、結構簡單、易于加工、體積小、使用方便等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1為一種加固計算機小門的結構立體示意圖；

附圖2為主視圖的部分剖面示意圖；

附圖3為一種加固計算機小門的小門開啟件的結構示意圖；

附圖4為一種加固計算機小門的小門鎖舌及小門彈簧的結構示意圖；

附圖5為一種加固計算機小門的小門的結構示意圖。