技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及羊絨和羅布麻纖維混紡技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種羊絨與羅布麻混紡紗線及其生產(chǎn)方法。?

背景技術(shù)

羅布麻因羅布泊而得名。在中國淮河、秦嶺、昆侖山以北各省(自治區(qū))都有羅布麻分布。羅布麻是一種多年再生宿根野生植物，在已發(fā)現(xiàn)的野生纖維植物中，品質(zhì)最優(yōu)，具有棉的柔軟，絲的光澤，麻的清爽，獨特優(yōu)良的吸濕性、抗菌性、防腐性及其卓越的醫(yī)療保健功能，其纖維是紡織工業(yè)的高級原料；山羊絨纖維是動物蛋白質(zhì)纖維，表面有緊密的鱗片層及皮質(zhì)層組成，纖維細(xì)，手感柔軟滑糯，保暖性好，被稱為“纖維中的軟黃金”。?

目前，羅布麻加工工藝較落后，提取的羅布麻纖維平均長度短，不長于15毫米，平均細(xì)度不小于28微米，結(jié)果導(dǎo)致市場上只存在純羊絨或羅布麻與羊絨等多種功能纖維混紡成羅布麻混紡紗線，尚未到有羅布麻與單一羊絨混紡制成的高支粗紡紗。?

中國專利“含羅布麻纖維的混紡紗線及其混紡方法和織物”（cn1724731）在具體實施方式中公布了一種羅布麻與各種纖維混紡的工藝，對采用的羅布麻的具體形態(tài)和加工工藝沒有描述，對羊絨與羅布麻的混紡工藝及產(chǎn)品特性也沒有具體描述。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種羊絨與羅布麻混紡紗線；?

本發(fā)明的另一目的是提供上述混紡紗線的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的按照下述技術(shù)方案實現(xiàn)：?

一種羊絨與羅布麻混紡紗線，其粗紡紗支數(shù)為28—36/2?Nm，原料配比為羅布麻30%、山羊絨70%。

一種羊絨與羅布麻混紡紗線的生產(chǎn)方法，包括羅布麻提取、精梳和與羊絨混紡過程，羅布麻提取的工藝為：羅布麻莖稈通過剝麻、除雜、生物酶脫膠、水洗、烘麻、給油、烘干過程，得到精干麻；羅布麻精梳工藝為：精干麻經(jīng)過養(yǎng)生、開棉、梳條過程，得到精梳麻；羅布麻與羊絨混紡的工藝為：精梳羅布麻與羊絨纖維經(jīng)過和毛加油、養(yǎng)生、梳毛、細(xì)紗、成品紗工藝過程，得到成品；?

上述羅布麻生物脫膠采用的生物酶為果膠酶和半纖維素酶。

上述混紡工藝中，和毛油的配方及配入質(zhì)量百分比為：和毛油FX－X903：4%，紗線增強劑FX－VS：1%；FX-AS20抗靜電劑：1%；混料和后回潮率控制：26%－31%；養(yǎng)生時間：24－48小時；?

上述梳毛工藝參數(shù)控制在：毛斗定量65-80g，喂入牙27-30T，粗紡支數(shù)20-24.8公支，出條速度15-17m/min；

上述細(xì)紗工藝參數(shù)控制在：支數(shù)：28-36，捻度：380—435捻/m，

強力：90-100g，紗線斷裂伸長率：≥8%；Nm

上述成品紗工藝參數(shù)控制在：支數(shù)：28-36/2?Nm，捻度：230-260捻/m，強力??????：?150-160g?，紗線斷裂伸長率:?≥8%???????。

本發(fā)明通過對羅布麻的生物酶處理和精梳，使羅布麻的物理指標(biāo)有了較大的改善，提取羅布麻平均長度由過去的不超過15毫米提高到25－30毫米，平均細(xì)度由不小于28微米降到12－14微米；精干羅布麻含雜率由9.6％降至0.2％，大大提高了羅布麻纖維的可紡性。生物酶脫膠與化學(xué)脫膠相比不僅經(jīng)濟效益好，不會污染環(huán)境，而且使精干麻手感、柔軟度、蓬松度和白度都得到了改善。?

采取獨創(chuàng)混紡工藝使兩種相容性很差的纖維合二為一，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，羅布麻纖維與單一山羊絨混紡紗線產(chǎn)品具有獨特優(yōu)良的吸濕性、抗菌性、防腐性，充分發(fā)揮了羊絨羅布麻混紡產(chǎn)品的復(fù)用功能及其卓越的醫(yī)療保健功能，起到了優(yōu)勢互補的功效。

具體實施方式

1羅布麻提取、精梳工藝?

通過采收羅布麻莖稈，機械削麻、機器除雜、生物酶脫膠、水洗、烘干制成精干麻，之后對精干麻養(yǎng)生、開棉、經(jīng)羅布麻梳條聯(lián)合機精梳，降低精干麻含雜率，獲取精梳麻。

1.1羅布麻提取技術(shù)要點及流程?

羅布麻生物酶脫膠技術(shù)：羅布麻纖維屬韌皮纖維，含膠量較少，果膠也并未木質(zhì)化，韌皮中含單寧比較少。采用生物酶脫膠技術(shù)，使果膠質(zhì)相互之間或果膠與纖維細(xì)胞壁其它組份之間形成一種次級框架，在酶的作用下，進行裂解和溶解，使纖維素離散出來。生物酶脫膠工藝，確定的最佳工藝條件為：時間50?min，質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%，溫度90℃，pH值10—11，果膠酶與半纖維素酶的質(zhì)量比為4∶1。

羅布麻纖維提取流程：羅布麻莖稈—機械（壓榨機）剝麻—除雜機除雜—生物酶脫膠—水洗—烘麻—給油—烘干—精干麻。?