[發明專利]碳纖維布的制作方法無效
| 申請號: | 201010545310.3 | 申請日: | 2010-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN101994193A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 褚衛豐;許文前 | 申請(專利權)人: | 江蘇澳盛復合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D06C7/02;D06M15/564;D06M101/40 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215221 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種碳纖維布的制作方法。
背景技術
碳纖維布由于具有優異的物理力學性能,抗拉強度高于普通鋼10-15倍,彈性模量與鋼較接近,極適合于鋼筋混凝土結構的加固修補,而且它有良好的耐久性和耐腐蝕性,可應用于各種類型和形狀的混凝土的結構,施工質量。?
現有的很多碳纖維布都是由碳纖維經紗和緯紗經過編織機編織而成的,編織完成后,卷繞成捆。由于碳纖維經紗和緯紗兩者之間只是簡單的交疊在一起,在卷繞成捆的過程中,碳纖維經紗和緯紗很容易發生相互漂移,從而使得同一捆碳纖維布在不同區域處的布規格不同,進而影響使用。
發明內容
本發明提供一種能制作出穩定品質的碳纖維布的方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種碳纖維布的制作方法,所述的碳纖維布包括碳纖維經紗和碳纖維緯紗,在碳纖維布的制作過程中,當織布機將所述的碳纖維經紗和碳纖維緯紗編織成經紗與緯紗交互重迭結構的碳纖維布后,先對所述的碳纖維布進行定型處理然后再將其卷繞成捆,其中所述的定型處理能將所述的碳纖維經紗和碳纖維緯紗固定成一體。
優選地,所述的定型處理包括進行的如下步驟:
(1)、在編織成型的碳纖維布的至少一側表面均勻噴定型劑;
(2)、將噴涂有定型劑的碳纖維布烘干,烘干溫度保持在60-150℃。
優選地,所述的步驟(1)是在真空環境下完成的。
優選地,所述的定型劑為水性高分子聚氨酯。
優選地,所述的步驟(2)在紅外線烘箱內完成。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:將碳纖維布在卷繞成捆之前,先將進行定型處理使得碳纖維經紗和碳纖維緯紗能固定在一起,這樣碳纖維布在后續的處理或使用過程中,碳纖維經紗和碳纖維緯紗不會發生相互移動,從而保證了碳纖維布的品質穩定。?
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附圖說明
附圖1為本發明的碳纖維布的結構示意圖;
以上附圖中:1、碳纖維經紗;2、碳纖維緯紗。
具體實施方式
下面結合附圖所示的實施例對本發明作進一步描述:
如圖1所示的碳纖維布,它包括碳纖維經紗1和碳纖維緯紗2。碳纖維布中的碳纖維經紗1和碳纖維緯紗2經織布機交互浮沉平織形成具有經紗與緯紗交互重迭的結構,并在碳纖維經紗1和碳纖維緯紗2交互浮沉重迭處形成有多個交織點。
在碳纖維布的制作過程中,當織布機將碳纖維經紗1和碳纖維緯紗2編織成經紗與緯紗交互重迭結構的碳纖維布后,先對碳纖維布進行定型處理然后再將其卷繞成捆,其中定型處理能將碳纖維經紗1和碳纖維緯紗2固定成一體。
上述的定型處理包括進行的如下步驟:
(1)、在編織成型的碳纖維布的至少一側表面均勻噴定型劑,此噴定型劑的過程要在真空環境下完成,定型劑可以選用水性高分子聚氨酯;
(2)、將噴涂有定型劑的碳纖維布在紅外線烘箱(也可以選用其他烘箱)內完成烘干,烘干溫度保持在60-150℃。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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