技術領域

本發明涉及電器設備中酒柜的技術領域，尤其是涉及一種酒柜壓縮機的控制方法。

背景技術

酒柜用于紅酒(如紅葡萄酒、白葡萄酒、香檳等)的儲藏，為使酒的口感更適合消費者要求，通過制冷的方式使酒柜內的溫度降低到所需要的溫度。

現有的酒柜控制系統大多采用單片機控制系統，基本采用一個或兩個溫度傳感器，采用一個溫度傳感器時，安裝在箱內感受箱內溫度，并以此控制壓縮機的開停，也有酒柜在此基礎上在蒸發器的背面緊貼一個溫度傳感器，感受蒸發器的溫度，并在化霜過程中以此作為蒸發器是否化霜干凈的判斷依據。

單片機控制系統的酒柜中已經成熟應用，單片機控制系統通過采樣酒柜柜內的溫度控制壓縮機的運行，即：當柜內溫度高于設定溫度一定值時，壓縮機開機，溫度下降，當柜內溫度低于設定溫度一定值時，壓縮機停機，溫度回升。

酒柜的設定溫度由用戶設定，一般設定范圍在5～20℃內，通過控制系統實現對壓縮機的開停機控制，使柜內溫度在設定溫度附近波動，實現控制溫度的目的。

當酒柜制冷時，由于溫度降低水汽凝結，酒柜內濕度會下降，而壓縮機停機時，酒柜內濕度回升。酒柜內的實際濕度是隨著壓縮機的開停而波動。

一直以來，酒柜均對酒柜內只有溫度方面的要求，并沒有對酒柜內濕度有過特定要求。相關研究發現瓶裝葡萄酒也會通過橡木瓶塞與周邊環境關聯，儲存環境的濕度對葡萄酒的品質有明顯影響。歐盟前期發布了EUP指令(后升級為ErP指令)，對于酒柜產品的柜內濕度提出了特定要求并于2010年7月起實施，即在穩定測試狀態下，要求在箱內12℃時，相對濕度控制在50％～80％RH的范圍內。這樣，原有的溫度控制系統導致波動時濕度會低于50％RH，滿足不了該指令的要求，而。相對濕度在50％～80％RH范圍內的是最有利于葡萄酒的儲存和口感。

而在現有的控制方法下，當處于穩定測試狀態時，壓縮機的開停機周期都較長，雖然溫度能保持在控制范圍內滿足標準要求，但每個開停周期內的柜內濕度波動太大，超出了標準的要求。

為滿足出口歐洲產品符合EUP指令的濕度要求，大多數廠家采用增加酒柜內風扇電機或采用金屬內膽的方式提升酒柜內的濕度，滿足標準要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是通過對控制方法的改變，實現減小酒柜內濕度波動，也就是相應提高最低濕度以滿足歐盟EUP指令的要求。

為解決上述技術問題，本發明的的技術方案是：

一種酒柜壓縮機的控制方法，壓縮機的控制系統包括單片機處理單元、與單片機處理單元連接的顯示及設定電路、柜內溫度傳感器、蒸發?器溫度傳感器；所述單片機處理單元還通過驅動電路與壓縮機連接，其特征在于：包括以下控制過程：

壓縮機開機流程：當柜內溫度傳感器溫度Tra≥開機溫度參數Tk，且壓縮機停機時間＞t1時，單片機處理單元通過驅動電路控制壓縮機開機運行；

壓縮機停機流程：當柜內溫度傳感器溫度Tra≤停機溫度參數Tt時，且壓縮機開機運行時間＞t2時，單片機處理單元通過驅動電路控制壓縮機停機；

壓縮機開停流程：當停機溫度參數Tt＜柜內溫度傳感器溫度Tra＜Tk，且壓縮機運行時間＞t3時，單片機處理單元通過驅動電路控制壓縮機斷電停機；當停機溫度參數Tt＜柜內溫度傳感器溫度Tra＜Tk開機溫度參數，且壓縮機停機時間＞t4時，單片機處理單元通過驅動電路控制壓縮機通電運行；

其中，開機溫度參數Tk與設定溫度值Ts相對應，Tk＝Ts+ΔT1；停機溫度參數Tt設定溫度值Ts相對應，Tt＝Tk-ΔT2，t1、t2和t4均為固定的時間參數值；t3為固定的時間參數值或變化的時間參數；ΔT1為固定參數，取值范圍0-2℃；ΔT2為開停機溫差，取值范圍0.5～2℃。

上述酒柜壓縮機的控制方法，其特征在于：所述t3為變化的時間參數時，其值在運行過程中根據運行狀態在一定范圍內加大或減小，即當滿足Tra≤Tt條件時進入停機流程，同時將t3參數減小，當滿足Tra≥Tk條件時進入開機流程，同時將t3參數加大；同時將t3參數加大；t3參數的變化范圍為2～15分鐘。

上述酒柜壓縮機的控制方法，其特征在于：所述壓縮機開機流程中，?當壓縮機停機時間＞t1時，單片機處理單元通過驅動電路控制壓縮機開機運行，直到進入化霜流程；所述化霜流程為當壓縮機連續運行時間＞t5時，進入化霜，化霜時壓縮機停機，直到蒸發器溫度傳感器的溫度Trv＞化霜溫度參數Td時，退出化霜，其中t5為固定的時間參數值。