技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的轉(zhuǎn)杯軸承。

背景技術(shù)

目前，用于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的轉(zhuǎn)杯軸承主要由外圈、芯軸、保持架、滾動體(滾柱或滾珠)、防塵圈、定位圈等組成。采用在外圈和芯軸之間安裝滾動體(滾柱或滾珠)，用保持架定位，保持架均勻隔離滾動體以及保持滾動體正確運(yùn)動，防塵圈放于外圈的防塵槽內(nèi)，定位圈起定位作用，外圈上開有加油孔，用加油環(huán)蓋住。該種結(jié)構(gòu)的芯軸在磨溝槽過程中，溝槽與芯軸外圓結(jié)合處易形成缺口，且在超精外圓過程中不能保護(hù)溝槽，使軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承中滾動體與外圓及芯軸易摩擦及磨損，不能有效的降低軸承振動噪聲及冷卻，影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種轉(zhuǎn)杯軸承，能避免了由直接磨溝槽與芯軸的外圓形成的缺口，同時(shí)在超精過程中可保護(hù)溝槽，此外還可起到存儲油脂的作用；轉(zhuǎn)杯軸承在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油脂能及時(shí)補(bǔ)充到溝槽中，減少轉(zhuǎn)杯軸承中滾動體與外圈、芯軸的摩擦及磨損，降低轉(zhuǎn)杯軸承振動噪聲及用于轉(zhuǎn)杯軸承的冷卻。

本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

轉(zhuǎn)杯軸承，包括外圈、芯軸、定位圈、保持架、滾動體和防塵圈，所述的外圈和芯軸之間安裝有滾動體，所述的保持架隔離滾動體，所述的防塵圈設(shè)置于外圈的防塵槽內(nèi)，所述的外圈上設(shè)置有加油孔，所述的加油孔蓋有加油環(huán)，所述的芯軸上設(shè)置有溝槽，所述的溝槽與芯軸外圓之間的軸面為圓錐面，所述的保持架和芯軸的接觸面與軸面相匹配。

所述的軸面的寬度為：2mm～40mm。

所述的軸面的錐角為3-10°。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，合理；能避免了由直接磨溝槽與芯軸的外圓形成的缺口，同時(shí)在超精過程中可保護(hù)溝槽；轉(zhuǎn)杯軸承在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油脂能及時(shí)補(bǔ)充到溝槽中，減少轉(zhuǎn)杯軸承中滾動體與外圈、芯軸的摩擦及磨損，降低轉(zhuǎn)杯軸承振動噪聲及用于轉(zhuǎn)杯軸承的冷卻，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1、錐角，2、外圈，3、芯軸，4、定位圈，5、保持架，6、防塵圈，7、滾動體，8、加油環(huán)，9、防塵槽，10、加油孔，11、溝槽，12、軸面，13、芯軸外圓。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

參見圖1和圖2，一種轉(zhuǎn)杯軸承，包括外圈2、芯軸3、定位圈、4保持架5、滾動體7和防塵圈6，所述的外圈2和芯軸3之間安裝有滾動體7，所述的保持架5隔離滾動體7，所述的防塵圈6設(shè)置于外圈2的防塵槽9內(nèi)，所述的外圈2上設(shè)置有加油孔10，所述的加油孔10蓋有加油環(huán)8，所述的芯軸3上設(shè)置有溝槽11，所述的溝槽11與芯軸外圓13之間的軸面12為圓錐面，所述的軸面12的寬度為40mm，所述的軸面12的錐角1為5°，所述的保持架5和芯軸3的接觸面與軸面12相匹配。

本發(fā)明轉(zhuǎn)杯軸承采用滾動體7連接外圈2和芯軸3，并用保持架5定位，保持間隙及保證同心度。保持架5均勻隔離滾動體7，以及保持滾動體7正確運(yùn)動，改善軸承內(nèi)部載荷分配和潤滑性能；防塵圈6放于外圈2的防塵槽9內(nèi)，保證了沒有雜物進(jìn)入軸承內(nèi)部同時(shí)防止油脂外漏；定位圈4起定位作用，外圈2上開有兩加油孔10，用加油環(huán)8蓋住，便于軸承在使用中可以重新加注油脂。在芯軸3上設(shè)置兩溝槽11，在磨兩溝槽11時(shí)，所述的溝槽11與芯軸外圓13之間的軸面12為圓錐面，所述的保持架5和芯軸3的接觸面與軸面12相匹配，所述的軸面12的寬度為：2mm～40mm，所述的軸面12的錐角1為3-10°。此設(shè)計(jì)避免了由直接磨溝槽11與芯軸外圓13易形成缺口，同時(shí)在超精過程中保護(hù)了溝槽11，此外還可起到存儲油脂的作用。轉(zhuǎn)杯軸承1在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油脂能及時(shí)補(bǔ)充到兩溝槽11中，減少轉(zhuǎn)杯軸承中滾動體7與外圈2及芯軸3的摩擦及磨損，降低轉(zhuǎn)杯軸承振動噪聲及用于轉(zhuǎn)杯軸承的冷卻，延長其使用壽命。由于轉(zhuǎn)杯軸承被設(shè)計(jì)成雙溝道滾珠軸承，其轉(zhuǎn)速高，承載的負(fù)荷輕，并以高精度的外型和平滑的運(yùn)轉(zhuǎn)保證其高效率。此特征適用于BZ1、BZ3、BZ5、BZ6、BZ8、BZ9、BZ10、BZ20型軸承。

實(shí)施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。