技術領域

本發明屬于接線柱的結構設計技術領域。

背景技術

目前的電力電容器，仍然多使用陶瓷絕緣子為主體的接線柱，主要原因是大多電力電容器為了避免內部液體滲漏，需要整體具有較為嚴格的密封性能，另外，由于大多電力電容器與其它高壓電器相比，價格較為低廉，為了保持競爭力，也只好使用價格便宜的陶瓷作為接線柱主體。

這種陶瓷制成的接線柱由于零部件較多，且需一一組裝，所以導致其加工工藝繁瑣，并容易出現廢品；同時眾所周知的事實是：陶瓷比重大、易碎且抗污閃性能較差；所以這種傳統的用于電力電容器的接線柱的結構仍亟需改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種加工工藝較為簡化且具有良好的密封性能的接線柱。

實現本發明的一種技術方案是：一種接線柱，包括絕緣子本體、設置在所述絕緣子本體頂端的金屬接線螺栓和設置在所述絕緣子本體下部的金屬安裝座；所述絕緣子本體沿自身中心軸線設有通孔；所述絕緣子本體采用復合絕緣樹脂制成；所述金屬安裝座上設有用于與所述絕緣子本體固定連接的塑封部、和用于固定安裝在外接電器上的安裝部；所述金屬安裝座的塑封部通過注塑成型或模壓成型塑封在所述絕緣子本體的下部、從而與所述絕緣子本體連成一體。

上述方案中，所述絕緣子本體采用玻璃纖維增強的片狀模塑料或玻璃纖維增強的環氧樹脂制成；所述金屬安裝座采用不銹鋼或不銹鐵制成。

上述方案中，所述絕緣子本體的外壁上設有具備防爬電傘裙的硅橡膠保護套。

上述方案中，所述金屬安裝座的基本形狀為管狀，其管壁為安裝部，所述塑封部為設置在安裝部內壁上的凸件，所述凸件部分或全部塑封在絕緣子本體中。

上述方案中，所述塑封部處于所述安裝部圍成的孔腔中，所述安裝部套在所述絕緣子本體的外壁上。

上述方案中，所述塑封部的頂端向上伸出所述安裝部圍成的孔腔，所述安裝部位于所述絕緣子本體的底壁下方。

上述方案中，所述接線螺栓的下部邊壁是固封部，上部邊壁是外螺紋部；所述接線螺栓的固封部通過注塑成型或模壓成型固封在絕緣子本體的上部上，所述外螺紋部伸出絕緣子本體的頂壁。

上述方案中，所述接線螺栓是一個空心螺栓，其固封部上設有用于增加結合力的固封凸臺，所述固封凸臺外凸設置在固封部的邊壁上。

上述方案中，所述接線螺栓的固封部固封在絕緣子本體通孔的上端開口中。

上述方案中，所述絕緣子本體在其通孔中設有軟銅線，所述軟銅線的上端與金屬接線螺栓電連接，所述金屬安裝座與軟銅線絕緣設置。

本發明具有的積極效果：

(1)本發明中，所述絕緣子本體和金屬安裝座可以通過注塑成型或模壓成型成為一體件，極大簡化了接線柱自身的結構及其加工工序，與傳統接線柱相比，省去了許多部件及組裝工序，有效降低了制造成本；另外，由于通過通過將金屬安裝座的塑封部塑封在絕緣子本體上，其密封性能也得到了保證。

(2)本發明中，所述絕緣子本體采用玻璃纖維增強的片狀模塑料或玻璃纖維增強的環氧樹脂制成，并可在所述絕緣子本體的外表面上套設帶有傘裙的硅橡膠保護套，這種結構的接線柱具有優越的抗污閃性能，且很難因磕碰而破碎，在運輸和安裝過程中具有明顯的優勢。

附圖說明

圖1是本發明第一種結構的一種立體結構示意圖；

圖2是圖1所示接線柱從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；

圖3是圖1中所示接線柱的半剖視圖；

圖4是圖1所示接線柱中金屬安裝座的一種立體結構示意圖；

圖5是圖4所示金屬安裝座的半剖視圖；

圖6是本發明第二種結構的一種半剖視圖；

圖7是圖6所示接線柱中金屬安裝座的一種半剖視圖。

附圖標記：絕緣子本體1，通孔11，接線螺栓2，固封部21，固封凸臺211，外螺紋部22，安裝座3，塑封部31，安裝部32，硅橡膠保護套4，防爬電傘裙41，軟銅線5。

具體實施方式

(實施例1)

圖1至圖5顯示了本發明的第一種具體實施方式，其中圖1是本發明第一種結構的一種立體結構示意圖；圖2是圖1所示接線柱從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；圖3是圖1中所示接線柱的半剖視圖；圖4是圖1所示接線柱中金屬安裝座的一種立體結構示意圖；圖5是圖4所示金屬安裝座的半剖視圖。