[發(fā)明專利]一種油井采油過程監(jiān)測方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010211187.1 | 申請日: | 2010-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN101906961A | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳學(xué)東;韓斌;付智春;曾理湛;周小稀 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州大一裝備科技有限公司;華中科技大學(xué) |
| 主分類號: | E21B47/04 | 分類號: | E21B47/04 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇州市蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油井 采油 過程 監(jiān)測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油田采油生產(chǎn)用的液位檢測技術(shù),具體涉及一種用力敏傳感器進(jìn)行油井采油過程監(jiān)測的方法,它包括液面檢測及采油滿載判定。
背景技術(shù)
目前,油井液面測量的方法主要是在井口用高壓氣體或子彈產(chǎn)生聲波,利用安裝在井口的聲波接收器(通常為高靈敏度麥克風(fēng))接收反射聲波,由聲波接收器接收反射聲波并轉(zhuǎn)換成電信號,通過控制電路進(jìn)行數(shù)字處理,自動計算出液面深度。但是,這種油井液面測量方法存在著以下幾個問題,其一,聲波測量方法由于聲波衰減,經(jīng)常有較大誤差或者測量不到反射波;其二,這種方法由于受到聲波發(fā)射端的壓力氣體容量或子彈容量的限制,因此不能實(shí)現(xiàn)長時間的實(shí)時測量,并且這種測量方法的成本較高。而油井下的液面是實(shí)時變化的,這種方法會造成抽油機(jī)的抽汲參數(shù)和井下實(shí)際情況不匹配,使得采油工藝不合理,降低油井抽油的效率,增加采油的成本。因此,研制抽油機(jī)油井液面連續(xù)測量方法和裝置,既可以為實(shí)時調(diào)整油井的抽汲參數(shù)提供依據(jù),保證采油的高效率,又可以實(shí)現(xiàn)油井采油的自動化,對實(shí)現(xiàn)油井高效率的開發(fā)具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對采油筒深入到油液中的油井采油方法,提供一種油井采油過程監(jiān)測方法,該方法具有實(shí)時測量的特點(diǎn),并且易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提供的一種油井采油過程監(jiān)測方法,其特征在于,該方法包括下述步驟:
第1步當(dāng)空載的采油筒開始下降時,力敏傳感器測量連接采油筒鋼絲繩的拉力F1;
第2步當(dāng)力敏傳感器所測的拉力F1呈增大的趨勢時,表明采油筒鋼絲繩在下降過程中;
第3步當(dāng)鋼絲繩拉力F1在一個預(yù)先設(shè)定的時間間隔內(nèi)減小超過預(yù)先設(shè)定的閾值時,即判斷采油筒已經(jīng)到達(dá)液面,并且鋼絲繩拉力達(dá)到采油筒空載時的最大值,記為F1max;
第4步當(dāng)鋼絲繩拉力F1逐漸減小時,表明在采油筒在液面下繼續(xù)下降;
第5步當(dāng)鋼絲繩拉力F1逐漸增大時,表明油井內(nèi)的油液開始逐漸流入到采油筒內(nèi),當(dāng)F1接近F1max時,表明流入采油筒的油液接近滿載。
本發(fā)明可以為油井采油提供一種油井采油過程監(jiān)測方法,包括油井液面的檢測及采油滿載判定。該方法是通過力敏傳感器測量升降采油筒鋼絲繩的拉力變化,判斷與鋼絲繩連接的采油筒在油井中的狀態(tài)。通過獲取的采油筒采油狀態(tài)的信息,可以控制拉升鋼絲繩電機(jī)的運(yùn)行與速度,達(dá)到高效采油的目的。本發(fā)明方法具有易于實(shí)現(xiàn),可以實(shí)時、持續(xù)測量采油狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn),因此可以用于實(shí)時控制抽油機(jī)的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)油井高效率的采油。
附圖說明
圖1為本發(fā)明監(jiān)測方法的實(shí)施例的流程框圖;
圖2為本發(fā)明監(jiān)測方法中力敏傳感器信號圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合設(shè)計實(shí)例和附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的方法和工作原理。
如附圖1所示,圖中的鋼絲繩直接連接著采油筒,力敏傳感器實(shí)時測量鋼絲繩的受力,力敏傳感器采集的模擬信號通過功率放大器將信號放大,然后通過A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,并由計算機(jī)記錄該數(shù)字信號。當(dāng)監(jiān)測到采集的數(shù)字信號減小(小于95%)并持續(xù)一段時間(5-10秒),則可以判斷采油筒到油井油液面,此時由計算機(jī)輸出控制用數(shù)字信號,經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換器將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速或啟停,從而控制鋼絲繩即采油筒的運(yùn)動。
測量鋼絲繩拉力方法可以采用載荷傳感器或應(yīng)變片等傳感器測量鋼絲繩導(dǎo)向輪支座上受到的鋼絲繩合力,也可采用鋼絲繩張力測試儀測量鋼絲繩上的張力,通過鋼絲繩合力或張力的反求可以得到鋼絲繩的拉力。
本發(fā)明提供的油井采油過程監(jiān)測方法,包括以下步驟:
(1)如圖2所示,橫坐標(biāo)表明時間,縱坐標(biāo)表示傳感器測量結(jié)果,在t0時刻,空載的采油筒開始下降,采油筒未接觸液面,力敏傳感器直接或間接測量連接采油筒鋼絲繩的拉力。此時,力敏傳感器測量的主要是采油筒和鋼絲繩的重力,可用公式(1)表示。
F1=G采油筒+G鋼絲繩(1)
式中,F(xiàn)1表示鋼絲繩的拉力,G采油筒表示采油筒受到的重力,G鋼絲繩表示鋼絲繩受到的重力。
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