技術領域

本發明涉及一種噴繪機的連接軸，可以促使噴繪機進行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進行大面積地噴繪。

背景技術

通常噴繪機的連接軸，由于設計不合理、尺寸不精確、結構錯位、安裝不到位、動作不一致等原因，直接影響到噴繪機的整體工作質量，使得噴繪機不能進行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進行大面積地噴繪，造成字跡或圖案模糊、筆劃或圖象缺損，甚至噴繪錯位、浪費材料等情況出現，嚴重影響廣告質量與城市美化，也嚴重影響企業商業形象與銷售市場等。因此市場需要那方便適用能滿足噴繪機工作要求的噴繪機的連接軸，需要質優價廉的能滿足需求的系列產品。

發明內容

為了克服以前噴繪機的連接軸設計不合理、尺寸不精確、結構錯位、安裝不到位、使噴繪不清晰等缺陷，本發明提供了一種噴繪機的連接軸，設計合理、結構到位，可以使噴繪機進行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進行大面積地噴繪，使噴繪穩定，噴繪的成品率和工作效率大大提高，減少了浪費，降低了成本。

技術方案：一種噴繪機的連接軸，包括軸與孔，其特征在于整根軸由五根圓柱體的金屬棒連體組成，左邊圓柱體的第一根金屬棒的左、右長度為88.5mm、直徑為25mm，第一根金屬棒的左面是圓形面，第一根金屬棒的左面之圓周邊被削成45度的左面倒角，左面倒角的倒角距離為2.5mm，第一根金屬棒的右面是圓形面；第一根金屬棒的右面與第二根金屬棒的左面連接、連體，第二根金屬棒的左、右長度為324mm、直徑為35mm，第二根金屬棒的左面是圓形面，第二根金屬棒的左面之圓周邊被削成45度的中間倒角，中間倒角的倒角距離為5.3mm，第二根金屬棒的右面是圓形面；第二根金屬棒的右面與第三根金屬棒的左面連接、連體，第三根金屬棒的左、右長度為10mm、直徑為38mm，第三根金屬棒的左面是圓形面，第三根金屬棒的右面也是圓形面；第三根金屬棒的右面與第四根金屬棒的左面連接、連體，第四根金屬棒的左、右長度為14mm、直徑為30mm，第四根金屬棒的左面是圓形面，第四根金屬棒的右面也是圓形面；第四根金屬棒的右面與第五根金屬棒的左面連接、連體，第五根金屬棒的左、右長度為17mm、直徑為25mm，第五根金屬棒的左面是圓形面，第五根金屬棒的右面也是圓形面，第五根金屬棒的右面之圓周邊被削成45度的右面倒角，右面倒角的倒角距離為2.5mm；上述五根金屬棒各自的軸心線與整根軸的軸心線都重合；在第二根金屬棒的圓柱面上鉆有長橢圓形孔與短橢圓形孔，短橢圓形孔位于第二根金屬棒之右部位置，長橢圓形孔位于短橢圓形孔之左方位置，長橢圓形孔的橫向中心線與短橢圓形孔的橫向中心線和整根軸的軸心線處在一個水平面上；長橢圓形孔由左半圓孔、中間矩形孔、右半圓孔連接組成，長橢圓形孔的總長度為160mm、長橢圓形孔的里面距離第二根金屬棒的圓柱面之前端的深度為5mm，其中：左半圓孔的半徑為5mm；中間矩形孔的左、右長度為150mm，上、下高度為10mm；右半圓孔的半徑為5mm；長橢圓形孔的左半圓孔的圓弧頂距離第二根金屬棒的左面為70mm；在長橢圓形孔的里面、并于長橢圓形孔的里面之橫的中心線位置處、向第二根金屬棒之體內鉆左、右兩個螺紋孔，左、右兩個螺紋孔的直徑都是4mm，左螺紋孔的圓心線與右螺紋孔的圓心線相距120mm，左螺紋孔的圓心線距離第二根金屬棒的左面為90mm；短橢圓形孔由左方半圓孔、中間方矩形孔、右方半圓孔連接組成，短橢圓形孔的總長度為25mm、短橢圓形孔的里面距離第二根金屬棒的圓柱面之前端的深度為4mm，其中：左方半圓孔的半徑為6mm；中間方矩形孔的左、右長度為13mm，上、下高度為12mm；右方半圓孔的半徑為6mm；短橢圓形孔的右方半圓孔的圓弧頂距離第五根金屬棒的右面為42mm；這種噴繪機的連接軸可以用不銹鋼或其它材料制作。

本發明的有益效果主要表現在：一種噴繪機的連接軸，設計合理、結構到位，可以使噴繪機進行精確的、清晰地開展噴繪，尤其是進行大面積噴繪時，噴繪穩定，噴繪的成品率和工作效率大大提高，也減少了浪費，降低了成本，提高了工作質量，方便適用。克服了以前噴繪機的連接軸設計不合理、尺寸不精確、結構錯位、安裝不到位、使噴繪不清晰等缺陷。

附圖說明

圖1：一種噴繪機的連接軸的正面視圖

圖2：一種噴繪機的連接軸的有長橢圓形孔中間之縱截面的剖視圖

圖3：一種噴繪機的連接軸的有短橢圓形孔中間之縱截面的剖視圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述：

一種噴繪機的連接軸，包括軸與孔，其特征在于整根軸由五根圓柱體的金屬棒連體組成，左邊圓柱體的第一根金屬棒2的左、右長度為88.5mm、直徑為25mm，第一根金屬棒2的左面是圓形面，第一根金屬棒2的左面之圓周邊被削成45度的左面倒角9，左面倒角9的倒角距離為2.5mm，第一根金屬棒2的右面也是圓形面；第一根金屬棒2的右面與第二根金屬棒1的左面連接、連體，第二根金屬棒1的左、右長度為324mm、直徑為35mm，第二根金屬棒1的左面是圓形面，第二根金屬棒1的左面之圓周邊被削成45度的中間倒角10，中間倒角10的倒角距離為5.3mm，第二根金屬棒1的右面也是圓形面；第二根金屬棒1的右面與第三根金屬棒6的左面連接、連體，第三根金屬棒6的左、右長度為10mm、直徑為38mm，第三根金屬棒6的左面是圓形面，第三根金屬棒6的右面也是圓形面；第三根金屬棒6的右面與第四根金屬棒7的左面連接、連體，第四根金屬棒7的左、右長度為14mm、直徑為30mm，第四根金屬棒7的左面是圓形面，第四根金屬棒7的右面也是圓形面；第四根金屬棒7的右面與第五根金屬棒8的左面連接、連體，第五根金屬棒8的左、右長度為17mm、直徑為25mm，第五根金屬棒8的左面是圓形面，第五根金屬棒8的右面也是圓形面，第五根金屬棒8的右面之圓周邊被削成45度的右面倒角11，右面倒角11的倒角距離為2.5mm；上述五根金屬棒各自的軸心線與整根軸的軸心線都重合；在第二根金屬棒1的圓柱面上鉆有長橢圓形孔3與短橢圓形孔5，短橢圓形孔5位于第二根金屬棒1之右部位置，長橢圓形孔3位于短橢圓形孔5之左方位置，長橢圓形孔3的橫向中心線與短橢圓形孔5的橫向中心線和整根軸的軸心線處在一個水平面上；長橢圓形孔3由左半圓孔、中間矩形孔、右半圓孔連接組成，長橢圓形孔3的總長度為160mm、長橢圓形孔3的里面距離第二根金屬棒1的圓柱面之前端的深度為5mm，其中：左半圓孔的半徑為5mm；中間矩形孔的左、右長度為150mm，上、下高度為10mm；右半圓孔的半徑為5mm；長橢圓形孔3的左半圓孔的圓弧頂距離第二根金屬棒1的左面為70mm；在長橢圓形孔3的里面、并于長橢圓形孔3的里面之橫的中心線位置處、向第二根金屬棒1之體內鉆左、右兩個螺紋孔，左、右兩個螺紋孔的直徑都是4mm，左螺紋孔的圓心線與右螺紋孔4的圓心線相距120mm，左螺紋孔的圓心線距離第二根金屬棒1的左面為90mm；短橢圓形孔5由左方半圓孔、中間方矩形孔、右方半圓孔連接組成，短橢圓形孔5的總長度為25mm、短橢圓形孔5的里面距離第二根金屬棒1的圓柱面之前端的深度為4mm，其中：左方半圓孔的半徑為6mm；中間方矩形孔的左、右長度為13mm，上、下高度為12mm；右方半圓孔的半徑為6mm；短橢圓形孔5的右方半圓孔的圓弧頂距離第五根金屬棒8的右面為42mm；這種噴繪機的連接軸用不銹鋼材料制作。