1.一種反應蒸餾的方法，反應原料從反應蒸餾分隔塔反應段的原料進料口進入，反應的同時進行組分分離，塔頂采出輕組分，側線采出中間餾分，塔釜得到重餾分，反應蒸餾分隔塔包括反應蒸餾分隔塔塔體，塔頂冷凝器，以及塔底再沸器，其中反應蒸餾分隔塔塔體包括原料進料口，塔頂進料口，塔頂出料口，塔底進料口，塔底出料口，側線采出料口，分隔板，公共精餾段，反應段，采出側精餾段，以及公共提餾段，其中進料側可設置精餾段和/或提餾段。

2.根據權利要求1所述反應蒸餾的方法，其特征在于反應蒸餾分隔塔塔體內分隔板將塔分隔成公共精餾段，進料側精餾段，反應段，進料側提餾段，采出側精餾段，以及公共提餾段；在反應蒸餾區間，反應段位于進料側精餾段和進料側提餾段之間，反應段上方為進料側精餾段，反應段下方為進料側提餾段；分隔板頂部與塔頂進出料口之間區域為公共精餾段，分隔板底部與塔底進出料口之間區域為公共提餾段，分隔板所在區域原料進料口另一側為采出側精餾段。

3.根據權利要求1所述反應蒸餾的方法，其特征在于原料進料口至少為一個。

4.根據權利要求1和2所述反應蒸餾的方法，其特征在于原料進料口位于反應蒸餾區間，側線采出料口位于采出側精餾段。

5.根據權利要求1所述反應蒸餾的方法，其特征在于塔頂冷凝器將塔頂進出料口連接，塔頂出口蒸汽冷凝后，進行全回流，或者第一部分送入塔頂進口，第二部分采出作為產品，第一部分與第二部分物料的重量比值為1～20∶1；塔底再沸器將塔底進出料口連接，塔底出口液體一部分進入再沸器汽化后送入塔底進口，一部分采出作為產品。

6.根據權利要求1所述反應蒸餾的方法，其特征在于反應蒸餾分隔塔內安裝塔板和/或裝填填料。

7.根據權利要求1所述反應蒸餾的方法，其特征在于反應蒸餾分隔塔內每段至少一塊理論板。

8.根據權利要求1所述反應蒸餾的方法，其特征在于反應段可以裝填催化劑或者無催化劑，并具有分離性能。

9.根據權利要求8所述反應蒸餾的方法，其特征在于反應蒸餾分隔塔內每段理論板數為5～30。