技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包括切削刃的雙角麻花鉆，切削刃具有布置在旋轉(zhuǎn)中心附近的主切削刃和與主切削刃的外端連接的副切削刃(周邊切削刃)，主切削刃和副切削刃具有不同的鉆尖角。

背景技術(shù)

在鉆削諸如碳纖維增強塑料(CFRP)等纖維增強復(fù)合材料時，鉆的鉆尖角越小，工件的增強纖維起毛的程度越小。然而，因為具有小鉆尖角的鉆具有長切削刃，所以這種鉆常常引起所謂的震顫。特別是在鉆削通孔時，因為需要將鉆深深地插入，所以需要較長時間。

雙角麻花鉆具有有著不同鉆尖角的主切削刃和副切削刃，以限制切削刃的長度。此外，通過使副切削刃的鉆尖角小于主切削刃的鉆尖角，來實現(xiàn)與具有小鉆尖角的鉆的鉆削質(zhì)量一樣的鉆削質(zhì)量。這種雙角麻花鉆用于鉆削纖維增強復(fù)合材料等。專利文獻1、2和3中描述了這種雙角麻花鉆(以下簡稱鉆)的實例。

圖8示出了專利文獻1中所述的鉆。鉆的主切削刃4a是螺旋槽6的槽面與頂部的第一后刀面7相交處的脊部。鉆的副切削刃4b是螺旋槽6的槽面與第二后刀面8相交處的脊部。副切削刃4b相對于旋轉(zhuǎn)軸線O具有傾斜角γ，在鉆的側(cè)視圖中，該傾斜角與螺旋槽6的螺旋角大致相同。

圖9示出了專利文獻2中所述的鉆。在鉆的螺旋槽6上設(shè)置有平行于鉆軸線的平坦前刀面10_-1。副切削刃4b是前刀面10_-1與頂部的第二后刀面8相交處的脊部。副切削刃4b相對于旋轉(zhuǎn)軸線具有0°的傾斜角。專利文獻3中所述的鉆與專利文獻2中所述的鉆具有相似的結(jié)構(gòu)，并且副切削刃相對于旋轉(zhuǎn)軸線O具有小傾斜角。

引用列表

專利文獻

專利文獻1：JP?9-277109A

專利文獻2：JP?63-306812A

專利文獻3：JP?6-075612U

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題

在專利文獻1所述的鉆中，在鉆的側(cè)視圖中副切削刃相對于旋轉(zhuǎn)軸線具有傾斜角γ，并且副切削刃沿螺旋槽的扭轉(zhuǎn)方向顯著地傾斜。因此，副切削刃較長并且在鉆削期間產(chǎn)生提升工件的力。結(jié)果，在鉆削不能被牢固地固定的平板形構(gòu)件時，會在鉆孔期間發(fā)生所謂的震顫，并且在鉆孔的內(nèi)表面上產(chǎn)生震痕，或者在鉆削纖維增強復(fù)合材料時產(chǎn)生毛刺。

在專利文獻2和專利文獻3所述的鉆中，設(shè)置有用于減小副切削刃相對于旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜角的平坦前刀面10_-1并且切除掉螺旋槽6的槽面。因此，副切削刃4b的前角小于如下鉆的前角：該鉆的副切削刃的前刀面包含在螺旋槽的槽面中。結(jié)果，副切削刃的切削能力低，從而可能在鉆削纖維增強復(fù)合材料時在鉆孔的口部產(chǎn)生毛刺，并且使增強纖維出現(xiàn)起毛，以致鉆削質(zhì)量下降。此外，需要額外的時間和工作來形成平坦前刀面10_-1。

本發(fā)明旨在提供一種在不增加制造工作量等的情況下具有優(yōu)良鉆削質(zhì)量的雙角麻花鉆。

解決問題的手段

為了解決上述問題，本發(fā)明改進了上述雙角麻花鉆，以使副切削刃大致平行于鉆的旋轉(zhuǎn)軸線并且至少使副切削刃的前刀面包含在螺旋槽的槽面中。“大致平行于”的措辭是指在鉆的側(cè)視圖中副切削刃相對于旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜角在大約±5°的范圍內(nèi)。“包含在螺旋槽的槽面中”的措辭是指將前刀面形成為與形成主切削刃的螺旋槽相同的曲面，而不像專利文獻2中所披露地單獨設(shè)置前刀面10_-1。“在鉆的側(cè)視圖中”的措辭指圖3中所示的狀態(tài)，其中鉆的副切削刃的外端E2(位于最外周邊處的點)與旋轉(zhuǎn)軸線O之間的距離(芯部高度H)是芯部厚度(參見圖5中的W)的一半。通過使槽面上沿螺旋槽的前緣布置的部分相對于鉆的正常旋轉(zhuǎn)方向以凸起的方式彎曲，槽面與第二后刀面的相交處的脊部可以形成在鉆的側(cè)視圖中相對于軸線的傾斜角在大約-5°至+5°范圍內(nèi)的副切削刃。

在上述鉆中，優(yōu)選地，螺旋槽的螺旋角在10°至40°的范圍內(nèi)，并且副切削刃的前刀面包含在螺旋槽的槽面中。優(yōu)選地，副切削刃的鉆尖角α2小于主切削刃的鉆尖角α1，并且鉆尖角α2在20°至90°的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，主切削刃的外端部的直徑d等于或大于鉆直徑D的70％。優(yōu)選地，使螺旋槽的槽面與主體的周邊處的邊緣面相交成銳角。

發(fā)明效果

在根據(jù)本發(fā)明的鉆中，副切削刃相對于旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜角在±5°的范圍內(nèi)。因此，副切削刃較短，并且在鉆孔期間產(chǎn)生的提升工件的力較小。結(jié)果，即使當(dāng)工件為不能被牢固地固定的薄板時，也可以進行高質(zhì)量鉆削且不引起震顫。