發明領域

本實用新型涉及一種施加菌液的機械領域。具體的說，本實用新型涉及一種實驗室施加菌液的設備機械領域。

背景技術

菌種的擴大培養是發酵生產的第一道工序，該工序又稱為種子制備。種子制備的目的是使菌體數量增加，培養出高質量的生產種子供第二道工序使用，因此，提供發酵產量高、性能穩定、數量充足且不被其他雜菌污染(以下簡稱染菌)的生產菌種，并安全地上罐，是至關重要的，是發酵生產成敗的關鍵。

種子制備一般包括孢子制備和種子制備兩個過程，前者是在固體培養基上生產大量孢子，后者是在液體培養基上生產大量菌絲。

孢子制備是種子制備的開始，是發酵生產的一個重要環節。孢子的質量對以后菌絲的生長、繁殖和發酵產量都有明顯的影響。

已有的大多數微生物生產廠都按照上述兩個過程在培菌室制備種子，或者僅在固體培養基斜面上制備較多的孢子。如果是搖瓶的或實驗用小型發酵罐制備的菌絲種子，可直接傾入接種瓶中；如果是固體培養基斜面上制備的孢子，可加入滅菌水，將種子從多個斜面上刮脫，一一傾入接種瓶中，然后連接橡皮管，在火焰保護下用壓差法輸入種子罐。接種瓶可以是玻璃的(須加罩金屬絲網，以防一破裂)，也可以用不銹鋼特制(接種壺)。上述上罐方法，無論是菌絲種子還是孢子種子，菌種都要在多個器皿中移來移去，有諸多不便：

(1)不但操作繁瑣，更主要的是環節較多，增加了染菌機會。而染菌在工業生產中是很可怕的，經常造成倒罐的嚴重后果，使幾噸，甚至幾十噸產品報廢。(2)即使不染菌，上罐的種子數量仍然有限，致使發酵產量不高。(3)菌種保存時間較短。(4)很難實現異地上罐。(5)上罐專用的橡皮管容易滑脫(常不得不用多股鐵絲與接種瓶擰接)。

本實用新型的目的在于提供一種便捷、高效、減少染菌機會、延長菌種保存期，適用于一切微生物菌種，尤其是真菌上罐的微生物菌種添加裝置。

發明內容

針對目前還沒有一種便捷、高效、減少染菌機會、延長菌種保存期，適用于一切微生物菌種，尤其是真菌上罐的微生物菌種的添加裝置。

本實用新型的目的是提供一種結構輕巧、配置靈活便于移動，減少染菌機會、延長菌種保存期，適用于一切微生物菌種，且不易導致因添加微生物菌種導致管路堵塞的實驗室施加菌液的設備。

為實現上述目的，本實用新型專用加菌器，由動力機組、高壓加菌裝置、防阻塞裝置和添藥裝置順序連接組成。動力機組設置在高壓加菌裝置上方；防阻塞裝置依次連接高壓加菌裝置和添藥裝置；高壓加菌裝置由計量開關、高壓加菌裝置和噴菌頭設施組成；防阻塞裝置由噴菌液管路中設置防阻塞泵設施組成；添藥裝置設置在臺架上方，裝置自然高度高出動力機組下方。

通過實施本實用新型具體的內容，實現本發明內容，可以達到以下有益效果。

本實用新型結構設置合理，使用方便，結構輕巧、配置靈活便于移動，自動添加所添加的菌種，且不易導致因添加微生物菌種導致管路堵塞的實驗室施加菌液的設備。

附圖說明

圖1顯示為實驗室加菌器設備主視圖；

圖2顯示為實驗室加菌器設備立體圖；

附圖1至附圖2中：

1-添藥裝置、2-加菌接入口裝置、3-噴菌液管路、4-添藥裝置菌液流出口、5-動力機組裝置、6-高壓加菌裝置、7-防阻塞裝置、8-臺架、9-移動滾輪、10-噴菌頭設施、11-計量開關

具體實施方式

結合附圖，舉實施例說明，但是，本發明并不限于下述的實施例。

圖1所述生產生物有機肥的專用加菌器由由動力機組(5)、高壓加菌裝置(6)、防阻塞裝置(7)和添藥裝置(1)順序連接組成。

動力機組(5)設置在高壓加菌裝置(6)上方，保證施加的菌液(4)不易噴灑在電動機組(5)；防阻塞裝置(7)依次連接高壓加菌裝置(6)和添藥裝置(1)；高壓加菌裝置(6)由計量開關(11)控制噴菌液管路(3)流量、高壓加菌裝置(6)和噴菌頭設施(10)組成；防阻塞裝置(7)由噴菌液管路(3)中設置防阻塞泵設施(7)組成；添藥裝置(1)設置在臺架(8)上方，接入口裝置(2)，裝置高度高出動力機組(5)上方，保證之間自然形成落差壓力，從而減少對于防阻塞泵設施(7)和加壓設施(6)的壓力，同時通過移動滾輪(9)實現設備的靈活移動。可參見圖2所述實驗室加菌器的立體圖。

上述實施例也可通過其他機構方式實現添加裝置，本實用新型結構設置不局限上述布局。