技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化技術領域，特別涉及一種用于脫硝設備的層疊式整流器。

背景技術

我國是一個以煤炭為主要能源的國家，燃煤發電是我國煤炭利用的最重要途徑之一。根據我國的國情，二十一世紀燃煤發電將占主導地位。在燃煤火電機組排放的眾多大氣污染物中，SO₂以及粉塵對環境的危害較大，是要控制的主要污染物。隨著社會的進步和經濟的發展，火電廠對大氣環境的污染已受到人們的普遍關注，因此有效的降低污染物排放以改善對環境的影響是我國能源領域可持續發展所面臨的嚴峻挑戰。

目前主要的商業化煙氣脫硝技術包括選擇性催化(Selective?CatalyticReduction，SCR)技術，SCR技術具有效率最高，能夠滿足最嚴格的環保法規要求，市場需求將不斷擴大。現階段應用的煙氣脫硝裝置中，SCR技術占絕大多數，因此SCR技術被認為是目前乃至今后相當長時期內最主要的煙氣脫硝技術。

該工藝中的煙氣脫硝反應器(見說明書附圖1)，包括反應器進口(1)和進口處擋板門(2)，擋板門(2)后面布置有導流板(3)，導流板上部有水平布置的噴氨格柵(4)，用來噴入脫硝反應的還原劑，含有還原劑的煙氣經導流板(5)和整流器(6)后進入反應器，反應器內布置有多層催化劑(7)，為了催化劑更換方便，經常會在反應器內多設置一層催化劑位置，做為備用催化劑層。所述催化劑對煙氣流場的要求非常高，要求進入催化劑的煙氣速度均勻而且方向垂直向下進入，導流板(5)與整流器(6)正是為了導流煙氣而布置。整流器(6)多采用一整段均勻布置成將煙氣流動區域分割成小塊進口為正方形的長方體格柵狀的鋼板，來約束進入反應器的煙氣。這種傳統的整流器由于采用一段鋼板整流器，在成本上不夠節約，同時一旦損壞只能將整塊鋼板予以替換，才能繼續使用。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種用于脫硝設備的層疊式整流器，該整流器采用上下兩塊整流板組成，通過開設在交錯疊加的上下整流板上相互重疊形成若干條整流通道，不但達到了均勻煙氣流動的效果，還能節省制造成本。

本實用新型的目的在于提供一種用于脫硝設備的層疊式整流器，所述整流器包括層疊在一起的上整流板和下整流板，所述上整流板上設置有若干條規則排列的貫通上整流板板體的整流孔I，所述下整流板上設置有與整流孔I相對應的貫通下整流板板體的整流孔II，所述整流孔I和整流孔II在垂直方向上部分重疊，重疊的部分形成多條垂直貫穿整流器本體的整流通道。

進一步，所述整流孔I采用斜向布置或水平布置的方式設置于上整流板上，整流孔II采用與之對應的斜向布置或水平布置的方式設置于下整流板上；

進一步，所述整流孔I和整流孔II為矩形、梭形或條形；

進一步，所述上整流板與下整流板的面積相同且大小一致；

進一步，所述上整流板與下整流板均為矩形板；

進一步，所述整流孔I包括多個大小一致且均勻分布的正方形孔I，所述整流孔II包括與正方形孔I形狀一致的正方形孔II、面積等于1/4個正方形II的小正方形孔以及面積等于1/2個正方形孔II的長方形孔，其中，所述正方形孔II均勻設置于下整流板的中部，所述小正方形孔分別設置在下整流板的四角，所述長方形孔橫向設置在相鄰的小正方形孔之間；

進一步，所述正方形孔I、正方形孔II、小正方形孔和長方形孔均由相鄰的鋼條分隔形成，所述正方孔I和正方形孔II的邊長取值范圍為50mm～200mm；

進一步，所述正方孔I和正方形孔II的邊長取值為150mm；

進一步，作為另一種布置方式，上整流板1采用篩狀結構，所述上整流板1的整體通過鋼條均勻分隔成多個整流孔I3，整流孔I3為長方形孔，其中設置在上整流板1兩端的整流孔I?3的寬度小于設置在上整流板1中部的整流孔I3；下整流板2的整體通過平行的鋼條均勻分割成多個整流孔II4，整流孔II4的長度與上整流板1中部的整流孔I?3的寬度相同或接近，當上整流板1和下整流板2重疊時，在垂直方向上，可以形成多條整流通道；

進一步，所述上整流板I和下整流板II均由厚度小于1cm的鋼條縱橫排列、整體焊接而成。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過交錯疊加的方式，使得比原孔徑大一倍的整流器能夠達到原整流器的整流效果，同時又能節省幾乎一半的材料，也降低了整流器的整體重量，降低了所需支撐的強度，從而節省了制造成本；

2.本實用新型采用上、下整流板的結構，在其中任何一塊整流板發生損壞時，都可以方便地進行更換，從而間接節省了生產成本。