技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及染整設(shè)備，具體的說是一種高效噴淋水洗單元。

背景技術(shù)

在染整工藝中，織物經(jīng)退漿、練漂、染色、印花加工后，均需要進(jìn)行水洗，以去除殘留的漿料、雜質(zhì)及表面浮色。現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用的是連續(xù)水洗的方法。由于織物附著的雜質(zhì)較多或有些雜質(zhì)較難清洗，所以需用多組水洗箱及軋車組成的聯(lián)合水洗機(jī)來進(jìn)行水洗，使得水洗成為整個(gè)染整工藝中耗費(fèi)水和熱量最多的工藝。現(xiàn)有的聯(lián)合水洗機(jī)以依次排列的噴淋水箱、氣缸二輥正軋車、軋洗水箱正軋車為一組水洗單元，噴淋水箱內(nèi)設(shè)置上、下兩層圓柱形導(dǎo)布輥，用隔板在下層導(dǎo)布輥之間隔成多個(gè)小槽，使水流呈蛇行迂回與布行方向相反的流向，各水箱內(nèi)設(shè)置的二層導(dǎo)布輥容布量受限，僅能使纏繞其上的織物進(jìn)行單面噴淋或浸泡，并且導(dǎo)布時(shí)織物緊貼輥面運(yùn)行，沒有噴淋、浸泡的一面仍然黏附有雜質(zhì)，不能滲透織物底面快速洗凈織物，水洗效果不好。尤其是，圓柱形導(dǎo)布輥的表面光滑平整無皺，織物張緊后緊貼其表面，在水洗浸泡時(shí)，密貼在導(dǎo)布輥表面的內(nèi)層織物不能被沖洗，其上附著的雜質(zhì)難以被剝離，高壓噴淋水無法穿透(滲透)內(nèi)層織物，使沖洗工序的功效受到明顯影響。為此，必須連續(xù)設(shè)置許多組聯(lián)合水洗機(jī)，并采取多浸多軋、提高洗滌溫度、逐格逆流水洗等方法才能達(dá)到較好的水洗效果。這些現(xiàn)有的慣常設(shè)備及方法仍存在工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大，能耗高等缺點(diǎn)，而且用水量大、洗滌后產(chǎn)生的廢水利用率不高，不利于環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的噴淋水洗效果差的缺陷，提供一種高效噴淋水洗單元。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

高效噴淋水洗單元，其特征是：

在噴淋水箱內(nèi)自上而下設(shè)置四層導(dǎo)布輥層，每層導(dǎo)布輥層具有數(shù)目相同的復(fù)數(shù)列平行的導(dǎo)布輥且上下一一對(duì)應(yīng)；

第一導(dǎo)布輥層、第二導(dǎo)布輥層上方分別設(shè)有噴淋管，第三導(dǎo)布輥層、第四導(dǎo)布輥層設(shè)于噴淋水箱常規(guī)儲(chǔ)水量水面以下的位置；

且至少第一層導(dǎo)布輥、第二層導(dǎo)布輥均為齒棱形導(dǎo)布輥，其包括圓柱形輥體和軸向均布于輥體表面的齒形凸棱。

該高效噴淋水洗單元的四層導(dǎo)布輥層大大增加了噴淋水箱的容布量，提高洗滌用水的利用率；織物由進(jìn)布架進(jìn)入噴淋水箱后可以按照第四、第二層、第三層和第一層的順序繞過導(dǎo)布輥，在經(jīng)過第二層和第三層導(dǎo)布輥時(shí)實(shí)現(xiàn)織物正反兩面的位置變換，第一層、第二層導(dǎo)布輥上方對(duì)應(yīng)的噴淋管可對(duì)織物的正反兩面進(jìn)行強(qiáng)力噴淋，達(dá)到既強(qiáng)力去污又縮短洗滌流程的目的；同時(shí)第三層和第四導(dǎo)布輥位于噴淋水洗箱下部的水面以下，亦使得織物正反兩面均得到浸泡洗滌，如此重復(fù)若干次后完成在噴淋水箱的水洗過程，水洗效果明顯。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、可對(duì)織物正反兩面洗滌，且大大增加箱體內(nèi)的容布量；采用多次的雙面噴淋洗滌和浸軋洗滌，清除織物表面粘附的雜質(zhì)，縮短工藝流程，洗滌速度快、效果好，設(shè)備占地面積小；過濾后的洗滌用水經(jīng)再次加熱可重復(fù)用于洗滌，同時(shí)采用逆流水洗方法，提高洗滌用水的利用率，減少用水及污水排放，節(jié)能高效，降低成本，利于環(huán)保。

2、對(duì)傳統(tǒng)的導(dǎo)布輥進(jìn)行了改良，特有的齒形凸棱作為導(dǎo)布表面，將現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)織物的表面沖洗變成了穿透沖刷，產(chǎn)生的穿透水流大大提高了沖洗效果，有效節(jié)約了用水量和電源消耗，同時(shí)不會(huì)對(duì)織物產(chǎn)生損壞和引起瑕疵。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的齒棱形導(dǎo)布輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-進(jìn)布導(dǎo)輥，2-張力輥，3-密封軸承，4-排污口，5-過濾網(wǎng)箱，6-圓柱形導(dǎo)布輥，7-張力架，8-進(jìn)水管，9-出布導(dǎo)輥，10-齒棱形導(dǎo)布輥，11-噴淋管，12-噴淋水箱，13-通氣孔，14-觀察窗，15-輥體，16-輥軸，17-凸棱，18-排水槽，19-織物，a-第一導(dǎo)布輥層，b-第二導(dǎo)布輥層，c-第三導(dǎo)布輥層，d-第四導(dǎo)布輥層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的高效噴淋水洗單元，其根本構(gòu)思是：

在噴淋水箱12內(nèi)自上而下設(shè)置四層導(dǎo)布輥層a、b、c、d，每層導(dǎo)布輥層具有數(shù)目相同的復(fù)數(shù)列平行的導(dǎo)布輥且上下一一對(duì)應(yīng)；

第一導(dǎo)布輥層a、第二導(dǎo)布輥層b上方分別設(shè)有噴淋管11，第三導(dǎo)布輥層c、第四導(dǎo)布輥層d設(shè)于噴淋水箱12常規(guī)儲(chǔ)水量水面以下的位置；

且至少第一層導(dǎo)布輥、第二層導(dǎo)布輥均為齒棱形導(dǎo)布輥10(參見圖2、3)，其包括圓柱形輥體15和軸向均布于輥體15表面的齒形凸棱17。