技術領域

本實用新型涉及用于凸度滾子加工的油石，尤其是涉及一種對數凸度圓柱滾子精研油石。

背景技術

有限長滾子與滾道的接觸導致在滾子端部產生應力集中，從而降低了滾動軸承的疲勞壽命。滾子修形設計可以提高滾動軸承的承載能力和疲勞壽命，因此滾子的凸型選擇和凸度量計算成了關鍵問題之一。滾子凸型一般有直線型、圓弧半凸型、圓弧全凸型、修正線型和對數型等。對數型是目前認為最理想的滾子凸型，但其加工難度大和成本高，無法在工程上得到廣泛應用。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供了一種對數凸度圓柱滾子精研油石，適用于對數凸度圓柱滾子加工。

本實用新型采用的技術方案是：

長方體油石在長度方向的兩個面均由向內凹的曲面構成，兩個內凹的曲面形狀相同且對稱分布，在長方體油石長度方向的第三面為等徑凹曲面，凹曲面的半徑等于對數凸度圓柱滾子的半徑。

所述內凹的曲面在底平面的投影曲線方程為：

y=Rsin(δ(x)2kcR)]]>

式中：x——沿圓柱滾子軸線坐標；y——沿圓柱滾子徑向坐標；δ(x)——待研磨量；k_c——研磨系數；R——圓柱滾子半徑。

磨削理論認為，工件切除量與接觸長度成正比，因此通過設計油石結構來達到控制油石與滾子的接觸弧長的目的，進而加工出滾子的對數凸度，設計步驟如下：

由滾子凸度值T(x)求得待研磨量δ(x)，待研磨量與接觸弧長的關系式為

δ(x)＝k_cL(x)

式中：L(x)——接觸弧長，且L(x)＝θ(x)R，θ(x)為研磨時滾子與油石的周向接觸弧長對應的圓周角。

求得接觸角θ(x)：

θ(x)=δ(x)kcR]]>

由此可得前曲面3在底平面上的投影曲線7方程為后曲面5在底平面上的投影曲線8與前曲面3在底平面上的投影曲線7關于x對稱，上曲面1在側平面上的投影曲線9的曲率半徑為圓柱滾子半徑R。

本實用新型具有的有益效果是：

1、所需加工設備簡單，成本低，操作簡便；

2、可加工任意給定的對數凸度圓柱滾子，解決了目前對數凸度加工難、成本高的難題；

3、該結構油石可保證在經過一段時間使用后，仍能保持原有加工性能，不影響加工精度。

附圖說明

圖1是對數凸度圓柱滾子精研油石結構示意圖。

圖2是圖1的主視圖。

圖3是圖2的A-A向剖視圖。

圖4是圖1的俯視圖。

圖5是采用本發明油石加工得到的圓柱滾子對數型母線的放大示意圖。

圖中：1，上曲面；2，左側平面；3，前曲面；4，右側平面；5，后曲面；6，下平面；7，前曲面3在底平面上的投影曲線；8，后曲面5在底平面上的投影曲線；9，上曲面1在側平面上的投影曲線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。