技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種除塵器。

背景技術

拋光機或其它拋光、打磨設備在使用過程中會產生大量粉塵，為了提高工作環境質量，通常拋光機與一個除塵設備相連接。

顯然，拋光機使用過程中所產生的粉塵就會進入除塵設備內，通過除塵設備可將粉塵過濾掉，而將純凈的空氣排向外界。

針對上述問題，申請人曾提出過其公開號為CN101077463A的“一種除塵裝置”，它包括一個內部為空腔的殼體，殼體上具有與其內腔相通的進氣口和出氣口，在進氣口和出氣口之間設有若干折流板。在除塵過程中，通過折流板使得帶塵空氣在殼體內呈彎折方向流動，從而使得粉塵掉落至殼體內的底部。而由其出氣口處排出純凈的空氣。

可以看出，上述的除塵裝置雖然能夠達到除塵的目的，但是它只經過了一道除塵，由出氣口處排出的空氣還是含有少量的粉塵，其除塵效果不佳。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，提供一種除塵效果好、結構緊湊的除塵器。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種除塵器，包括吸塵殼體和除塵體，吸塵殼體上具有進塵口，所述的除塵體內部為空腔且除塵體與吸塵殼體相通，除塵體上具有粉塵過濾結構，除塵體上還具有與其內腔相通的出口，所述的出口處設有風機，其特征在于，所述的吸塵殼體上設有排風殼體，排風殼體上具有與其內腔相通的進氣口和出氣口，排風殼體內還設有將其分隔為兩個腔體的過濾件，上述的進氣口位于其中一個腔體處，上述的出氣口位于另外一個腔體處。

在本除塵器中，風機運轉過程中使得帶塵空氣由進塵口被吸入吸塵殼體內。通常，吸塵殼體上具有若干個進塵口，這樣就使得每個產生粉塵場合的粉塵均能順暢的進入吸塵殼體內。然后，吸塵殼體內的帶塵空氣再進入除塵體內，通過除塵體上粉塵過濾結構將大部分粉塵過濾掉，較純凈的空氣再由出口處進入至排風殼體內。通過排風殼體內的過濾件對含有少部分的粉塵進行過濾，顯然，由出氣口排出的空氣就為純凈的空氣。

通常，出氣口是正對于操作者的，由出氣口排出的空氣就能起到送風的作用，從而提高工作環境質量。

在上述的除塵器中，所述的除塵體為內部為空腔的殼體，殼體內設有若干傾斜的折流板。粉塵進入殼體內后，在折流板的作用下使得大部分粉塵掉落至殼體內的底部。

作為另外一種情況，在上述的除塵器中，所述的除塵體為呈圓筒狀的過濾網筒。在過濾網筒的作用下，使得大部分粉塵被阻隔在過濾網筒外，最終使得該部分粉塵直接掉落至吸塵殼體的底部。

在上述的除塵器中，所述的過濾件呈片狀，且它由化纖過濾棉材制成。

該材料制成的過濾件具有較好的過濾性能。

作為另外一種方案，在上述的除塵器中，所述的過濾件呈片狀，且它由無紡布過濾棉材料制成。

在上述的除塵器中，所述出氣口處連接有導流風管。由于出氣口位置固定，通過導流風管就可改變風排出的位置，從而起到更佳的送風效果。

在上述的除塵器中，所述的出口與進氣口之間通過連接管相連通。

由于除塵體與排風殼體有一段距離，通過連接管就能使出口與進氣口方便的連通。

在上述的除塵器中，所述的排風殼體出氣口的數量為2-10個。當然，排風殼體的數量是與拋光機或其它產生粉塵設備的數量是相同，位置相對應的。

在上述的除塵器中，所述的吸塵殼體上部還設有工具箱，所述的工具箱與排風殼體的出氣口間隔設置。在拋光作業中需要使用一些工具，但這些工具又不是經常使用。通過工具箱就可方便的存放這些工具。

與現有技術相比，本除塵器由于可對粉塵進行兩次過濾，因此，它的除塵效果較好。同時，最后由出風口排出的空氣為純凈的空氣，并且通過導流管可將排出的空氣直接輸送至拋光機的操作處，使得操作者在良好的工作環境中作業。因此，不僅提高了工作環境，而且該裝置的結構也比較簡單。

附圖說明

圖1是本除塵器的剖視結構示意圖。

圖2是沿圖2中的剖視結構示意圖。

圖3是本除塵器另外一種結構的剖視結構示意圖。

圖中，1、吸塵殼體；1a、集塵斗；1b、進塵口；2、除塵體；2a、進口；2b、出口；3、排風殼體；3a、進氣口；3b、出氣口；4、工具箱；5、過濾結構；6、風機；7、導流風管；8、過濾件；10、連接管。

具體實施方式

實施例一

如圖1所示，本除塵器由吸塵殼體1、除塵體2和排風殼體3等組成。