技術領域

本實用新型涉及化學工程中的氣液傳質設備，具體地講是浮閥塔的一種抗堵塞型條形浮閥塔板。

背景技術

浮閥塔板是應用范圍非常廣泛的一種塔板。目前應用的浮閥主要有兩種：圓形浮閥和條形浮閥。圓形浮閥以傳統的F1浮閥為典型代表(如圖1、圖2所示)，由于氣流沿浮閥圓周分布，因而很容易形成返混，造成分離效率下降。此外，這種返混還造成處理能力的下降。常規條形浮閥的閥片主要為矩形或梯形(如圖3、圖4所示)，由于其具有液流導向作用，并且改善了塔板上氣流分布效果，因而得到越來越廣泛的應用。但對于有結焦、有聚合、含有固體顆粒或含有懸浮物的物系，無論是圓形浮閥或者條形浮閥都無法勝任，上述物系中的結焦物、聚合物、固體雜質或懸浮顆粒會造成浮閥的“卡死”，從而無法正常開啟或浮動，導致整個浮閥塔的無法正常運轉。因此，目前廣泛應用的浮閥塔板存在很大應用條件限制。

固閥塔板(如圖5、圖6所示)是傳統篩板的一種衍生結構。傳統篩板只是在塔板上開設一定直徑的篩孔，氣流垂直通過塔板上的篩孔與塔板上的液體傳質。固閥塔板則是將塔板局部向上拉伸，形成兩側為梯形開孔的弓形結構。其形狀像一個固定開啟高度的條形浮閥，因而被稱為固閥塔板。固閥塔板由于其閥體氣流通道面積不能調節，因而操作彈性較小。除上述缺點外，固閥塔板其他特點與梯形條閥基本一致，對液流導向作用、改善塔板上氣流分布同樣有很好的效果。由于其具有結構簡單、高耐堵塞性，廣泛應用于有結焦、有聚合、含有固體顆粒或含有懸浮物的物系。

發明內容

本實用新型旨在提供一種新型的條形浮閥塔板。將普通條形浮閥塔板與固閥塔板有機地結合在一起，既具有固閥塔板的高耐堵塞性，又具有普通條形浮閥塔板的氣液導流、均勻分布的功能，是一種抗堵塞型條形浮閥塔板，可以克服現有技術的不足，在有結焦、有聚合、含有固體顆粒或含有懸浮物的物系，仍然可以正常、穩定地操作。

本實用新型旨提供的條形浮閥塔板主要包括：閥蓋、閥翼、前閥腿、后閥腿、閥腳、閥孔、塔板，以及氣體導流孔。條形浮閥上設置限位片；限位片設置在所說的閥蓋、閥翼、前閥腿或后閥腿上；限位片用于確保浮閥在任何情況下都會提供一個浮閥開啟高度。

所說的限位片的個數可以是2～10個，典型的是4個。限位片的高度范圍為1～10mm，優選3～6mm。

所說的浮閥靜止時的開啟高度由限位片的高度、閥翼寬度和傾角決定，浮閥靜止時的開啟高度是1～11mm，優選3～6mm。

限位片的設置方式為：在前閥腿和后閥腿上各設置了兩個限位片；或者在閥蓋的四個角各設置1個限位片；或者在閥蓋兩側的閥翼上各設置1～6個限位片。

所說的閥蓋可以是矩形、正方形或梯形，所說的閥孔也可以是圓形、矩形、正方形或梯形。閥孔可以是整體開孔型式，也可以是圓形、矩形、正方形或梯形開孔的組合。所說的閥孔是整體開孔型式、圓形、矩形、正方形或梯形開孔，或它們的組合。典型的抗堵塞型條形浮閥結構為閥蓋和閥孔都為梯形。閥孔優選雙閥孔或整體型閥孔。

所說的一種抗堵塞型條形浮閥塔板，可以在前閥腿上開設氣體導流孔，或者在后閥腿上開設氣體導流孔，或者在前后閥腿上都開設氣體導流孔。

所說的閥蓋上可以不設置液流導向孔，也可以在前閥蓋上開設液流導向孔。液流導向孔的個數為0～4個，液流導向孔的個數為0時即不開設導流孔。

浮閥完全開啟時的開啟高度可選為3～20mm，優選6～15mm。

本實用新型提供的抗堵塞型條形浮閥塔板克服了現有技術的不足，將普通條形浮閥塔板與固閥塔板有機地結合在一起，既具有固閥塔板的高耐堵塞性，又具有普通條形浮閥塔板的氣液導流、均勻分布的功能。在有結焦、有聚合、含有固體顆粒或含有懸浮物的物系，仍然可以正常、穩定地操作。本實用新型提供的抗堵塞型條形浮閥塔板是一種非常優秀的抗堵塞型分離構件，具有廣闊應用前景。

附圖說明

圖1、圖2是一種典型的圓形浮閥-F1浮閥。

圖3是一種典型的常規條形浮閥。

圖4是一種典型的常規條形浮閥塔板。

圖5、圖6是一種典型的固閥塔板。

圖7是本實用新型的一種典型的抗堵塞型條形浮閥。

圖8是本實用新型的一種典型的抗堵塞型條形浮閥塔板，浮閥處于未開啟狀態，即浮閥靜止在塔板的閥孔內。

圖9、圖10是本實用新型的一種典型的抗堵塞型條形浮閥塔板開孔結構簡圖。

圖11是本實用新型的一種典型的抗堵塞型條形浮閥塔板，浮閥處于完全開啟狀態。

圖12是本實用新型的另一種典型的抗堵塞型條形浮閥塔板，浮閥處于未開啟狀態，閥蓋上設置了一個液流導向孔。