技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型屬于輸油管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱媒爐自動控制裝置的改進。

背景技術(shù)：

在原油輸油管線上，在氣溫較低時需對原油進行加熱，一般是用熱媒爐間接將原油加熱，為保證熱媒爐能長時間正常安全運行，需要及時掌握它們的運行狀況，保證其優(yōu)化燃燒，定期吹灰，提高爐效。在輸油管道系統(tǒng)目前采用的是一種PLC控制器，它可以對熱媒爐的各種參數(shù)如溫度、壓力、流量、狀態(tài)等進行實時的監(jiān)控，實現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換、越限報警、控制輸出等功能。但原控制裝置存在著檢測和控制點少，沒有漢字顯示，操作很不方便，不能同時實現(xiàn)吹灰控制，而且故障率高、穩(wěn)定性差、維修不方便。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的是：提供一種熱媒爐優(yōu)化控制裝置，它解決了檢測和控制點少，沒有漢字顯示，操作很不方便，不能同時實現(xiàn)吹灰控制的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：主要由兩臺觸摸式工控機，兩臺主控機和一臺遠程主機組成，每臺主控機由模擬量輸入AI，開關(guān)量輸入DI，模擬量輸出AO，開關(guān)量輸出DO以及以太網(wǎng)和通訊模塊組成。

觸摸式工控機的I/O接口由通訊模塊接至主控機PLC的總線，每臺主控機PLC的總線分別接CPU模塊、以太網(wǎng)模塊、DO模塊、AO模塊、DI模塊、AI模塊。主控機PLC的總線為其上有多個插座的背板式總線，AI模塊的輸入接溫度變送器、流量變送器、氧量變送器；DI模塊的輸入接壓力開關(guān)、液位開關(guān)、按鈕、旋鈕；AO模塊的輸出控制調(diào)節(jié)閥閥位、風(fēng)機變頻頻率；DO模塊的輸出控制繼電器。

在模擬量輸入與AI模塊之間、開關(guān)量輸入與DI模塊之間加有防雷模塊。

本實用新型有益效果是：對熱媒爐的監(jiān)測控制穩(wěn)定、可靠、準確，可長時間連續(xù)安全運行，報警和停爐信號準確、可靠，無誤報、漏報，解決了原有控制器故障率高、信號不穩(wěn)定、誤報誤停的弊端，同時增加了大小火轉(zhuǎn)換、吹灰控制，風(fēng)油隨動調(diào)節(jié)功能，并且人機界面十分友好，操作方便、顯示直觀，模塊可帶電插拔，便于維護，深受操作人員的歡迎。

附圖說明：

圖1本實用新型原理框圖；

圖2本實用新型電路原理框圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

觸摸式工控機的I/O接口由通訊模塊接至主控機PLC的總線，每臺主控機PLC的總線分別接電源模塊(1塊)、CPU模塊(1塊)、以太網(wǎng)模塊(1塊)、DO模塊(2塊)、AO模塊(2塊)、DI模塊(2塊)、AI模塊(4塊).主控機PLC的總線為其上有多個插座的背板式總線，4塊AI模塊的輸入接溫度變送器14點、流量變送器4點、氧量變送器2點；2塊DI模塊的輸入接壓力開關(guān)6點、液位開關(guān)4點、按鈕、旋鈕8點；2塊AO模塊的輸出控制調(diào)節(jié)閥閥位4點、風(fēng)機變頻頻率2點；2塊DO模塊的輸出控制繼電器組18個繼電器，在開關(guān)信號與DI模塊之間、變送器信號與AI模塊之間接有防雷模塊，此外還配有以太網(wǎng)模塊，經(jīng)路由器將數(shù)據(jù)傳輸給遠程機.

觸摸式工控機為AB公司Panelview?1000，主控機PLC為AB公司Controllogix?5550，電源模塊為1756-PA72/B，以太網(wǎng)模塊為1756-ENBT?A，通訊模塊為1756-CNB/D，AI模塊為1756-IF6I，AO模塊為1756-OF6CI，DI模塊為1756-IB16D，DO模塊為1756-OW16I。