技術領域

本實用新型屬于金屬或非金屬礦中分離弱磁性礦物領域，具體涉及一種濕式永磁立環可調高梯度強磁選機。

背景技術

現有濕式磁選機就其磁場產生方式分為電磁式和永磁式兩大類。電磁濕式磁選機耗能高、運行費用高、維護復雜。永磁濕式磁選機多為滾筒式，存在以下缺點：1、磁場強度低；2、磁場梯度小且單一不可調，不適宜于分選不同類型的弱磁性物質。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是對金屬或非金屬礦中的弱磁性礦物進行強磁分離，而現有永磁濕式磁選機磁場強度小、磁場梯度小且單一不可調的問題，提供一種磁場強度高、磁場梯度大且可調的濕式永磁立環可調高梯度強磁選機。

本實用新型的技術方案是以下述方法實現的：

一種濕式永磁立環可調高梯度強磁選機，包括機架，機架上設置傳動裝置和軸承室，傳動裝置上設置主軸，主軸裝在軸承上，主軸上設置立式裝配的分選環，

A、分選環兩側設置磁系I和磁系II；磁系I設置在磁系架I上，磁系架I設置在機架上，磁系II設置在磁系架II上，磁系架II與設置在機架上的滑軌之間活動連接；

B、滑軌上設置手柄支座，手柄支座上設置調節螺桿，調節螺桿一端設置磁系調節手柄，調節螺桿另一端設置固定板，固定板設置在磁系II一側。

所述分選環包括兩側板，兩側板之間設置楔塊，相鄰楔塊之間設置聚磁介質。

所述磁系I包括永磁體，永磁體同極向排列，永磁體上設置中心孔，螺釘穿過永磁體中心孔把永磁體和固定框架設置在一起；所述磁系II與磁系I結構相同；磁系I和磁系II在分選環兩側異極相對排列。

所述磁系II上設置連接件，連接件下端設置滑輪，滑輪設置在滑軌側壁的內槽內。

所述機架上設置進料緩沖斗，進料緩沖斗下端設置進料管，進料管一端連接進料盒，進料盒設置在橫梁I一端，橫梁I設置在機架上，所述進料盒設置在分選環內側；分選環內側設置磁性料盒，磁性料盒設置在橫梁II上，橫梁II設置在機架上；分選環下設置非磁性料盒。

所述機架上設置橫梁III，橫梁III一端設置水洗機構，水洗機構設置在分選環上方。

本實用新型的的磁系I內和磁系II內的磁體分別是同極向排列，兩磁系之間的磁體異極相對排列，兩磁系之間的分選環上設置有聚磁介質，磁系之間的聚磁介質上磁場梯度高；而磁系I設置在機架上，磁系II設置在滑軌上，通過搖動調節手柄可以調整磁系I和磁系II之間的距離，進而改變磁系之間的磁場分布，分選不同的弱磁性物質。

附圖說明

圖1為本實用新型立體示意圖；

圖2為圖1中A向立體示意圖；

圖3為圖1中B向立體示意圖；

圖4為本實用新型中分選環的主視示意圖；

圖5為本實用新型中分選環的左視示意圖；

圖6為本實用新型中磁系I的結構示意圖；

圖7為圖6中磁體排列分布示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括機架13，機架13上設置傳動裝置11和軸承室4，傳動裝置11上設置主軸5，主軸5裝在軸承4上，所述主軸5上設置立式裝配的分選環9。分選環9兩側設置磁系I?12和磁系II?28，磁系I?12設置在磁系架I?31上，磁系架I?31設置在機架13上。磁系II?28設置在磁系架II?8上，磁系架II?8上設置連接件23，連接件23下端設置滑輪24，滑輪24設置在滑軌15側壁的槽內，滑軌15設置在機架13上。滑軌15上設置手柄支座2，手柄支座2上設置調節螺桿3，調節螺桿3一端設置磁系調節手柄1，調節螺桿3另一設置固定板19，固定板19設置在磁系II?28一側。

所述機架13上設置進料緩沖斗10，進料緩沖斗10下端設置進料管16，進料管16一端連接進料盒6，進料盒6設置在橫梁I?17一端，橫梁I?17設置在機架13上，所述進料盒6設置在分選環9內側；分選環9內側設置磁性料盒14，磁性料盒14設置在橫梁II?18上，橫梁II?18設置在機架上；分選環9下設置非磁性料盒7。

所述機架13上設置橫梁III?30，橫梁III?30一端設置水洗機構29，水洗機構29設置在分選環9上方。

如圖4和圖5所示，所述分選環9包括兩側板25，兩側板25之間設置聚磁介質27，相鄰聚磁介質27之間設置楔塊26。