技術領域

本發明涉及一種核主泵轉子屏蔽套的熱套裝設備，主要用于核主泵轉子屏蔽套的熱套裝，屬于核電領域。?

背景技術

核主泵是核電站一回路系統中唯一的旋轉設備，是核島的心臟，屬于核安全一級設備，是壓水堆核電站的關鍵設備之一。對于第三代非能動型核反應堆來說，其采用的是一種帶屏蔽電機的屏蔽泵，泵中的電機是立式、水冷、鼠籠式感應電機，電機的轉子包裹在耐腐蝕的轉子屏蔽套內，轉子屏蔽套用來防止轉子銅條與反應堆冷卻劑接觸，從而使轉子銅條與系統隔離開來。?

轉子屏蔽套材料選用耐腐蝕的非磁性金屬Hastelloy?C-276合金，其加工工藝主要分為下料剪切、卷板成形、焊接、熱矯形和組裝幾個工序。對于組裝工序，由于轉子屏蔽套是無配合間隙熱套在轉子鐵芯上，所以組裝時需要采用熱套裝工藝，這也是轉子屏蔽套組裝過程中最為關鍵的工序。?

從相關文獻了解到，轉子屏蔽套普遍采用的熱套裝方法是，將屏蔽套立式放置在立式加熱爐內加熱，達到熱套裝狀態后，用高速升降吊車將帶有導向頭的轉子顫動插入加熱爐中的轉子屏蔽套，完成熱套裝后再整體吊出，進行快速空冷。?

雖然此方法普遍應用于轉子屏蔽套的熱套裝，但將其應用于核主泵中轉子屏蔽套的熱套裝還存在諸多問題。首先，核主泵轉子屏蔽套具有超薄大長徑比，其熱套裝行程大；其次，核主泵的轉子重量很大，吊裝機構控制起來很不方便；同時鑒于轉子屏蔽套在核主泵中的重要地位，整個熱套裝工藝要求快速精準，保證核主泵轉子屏蔽套的熱套裝精度，且工藝應具有高穩定性和高可靠性，用高速升降吊車吊裝轉子完成轉子屏蔽套的熱套裝工藝則很難達到上述要求；再則，如果在加熱爐的高溫氣氛中完成轉子屏蔽套的熱套裝工藝，也不可避免的會對轉子的性能產生影響。?

發明內容

本發明的目的是提供一種核主泵轉子屏蔽套的熱套裝設備，其自動化程度高，可以實現核主泵轉子屏蔽套的快速精準熱套裝工藝，且具有高穩定性和高可靠性。?

本發明的技術解決方案是：一種核主泵轉子屏蔽套的熱套裝設備，由加熱模塊、熱套裝?模塊和控制模塊三部分組成。?

所述加熱模塊包括爐殼、保溫層、爐襯、電熱元件、爐門、爐門升降機構、擋板、擋板支撐架和爐架，爐殼通過螺紋連接固定在爐架上，爐襯是由燒制成的具有環形結構的輕質粘土磚砌成，安裝于爐殼內，將硅酸鋁耐火纖維填充于爐殼與爐襯的夾縫中作為保溫層，帶狀電熱元件懸掛在爐襯的內壁上，爐門升降機構安裝在爐架上，可以使爐門沿導軌做升降和水平運動。此外，加熱爐內還安裝有支撐轉子屏蔽套的支撐結構，支撐結構采用兩塊擋板和擋板支撐架，其中擋板支撐架固定在爐底，擋板在擋板傳動機構的作用下，可以沿擋板支撐架上表面的滑道做一維水平滑動。?

所述熱套裝模塊包括導向頭、支撐環、保溫筒、熱套裝圓環、熱套裝輔助部件和轉子支撐座，保溫筒由兩個半圓筒對在一起形成一個完整的圓筒，上端蓋為一個中心有孔的圓蓋，保溫筒套在轉子屏蔽套的外面，支撐環是兩個半圓環結構，保溫筒和轉子屏蔽套一起座在支撐環上，且支撐環的內徑大于轉子屏蔽套的內徑；熱套裝圓環在熱套裝圓環傳動機構的作用下，可以沿豎直的導軌做升降運動，且定位精確，轉子支撐座上面安裝固定轉子，轉子上安裝有導向頭，在轉子支撐座傳動機構的作用下，轉子支撐座可以沿導軌做一維水平滑動。導向頭、支撐環、保溫筒、熱套裝圓環、轉子和轉子屏蔽套的軸線位于同一條中心線上。此外，熱套裝輔助部件安裝在轉子支撐座上面，在熱套裝輔助部件傳動機構的作用下，可以沿導軌做一維水平滑動。?

所述控制模塊包括控溫熱電偶、控溫儀表、工控機及電纜線，一方面，由工控機，經電纜線連接控溫儀表，控溫儀表再與控溫熱電偶相連，控溫熱電偶安裝于加熱爐內，另一方面，由工控機，經電纜線分別連接到設備中的擋板傳動機構、熱套裝圓環傳動機構、轉子支撐座傳動機構、熱套裝輔助部件傳動機構及爐門升降機構。?

所述熱套裝圓環是由鏤空的圓環外面鑲嵌著一對把手構成，兩個把手端部各有一個內表面光滑的圓孔，圓孔套在固定于爐架上的光滑圓桿上，其中的一個把手上有一個螺孔，套在熱套裝圓環傳動機構的螺桿上，在熱套裝圓環傳動機構的作用下，熱套裝圓環可以沿豎直的導軌做升降運動，且熱套裝圓環的位移可以精確控制。?

所述轉子屏蔽套的尺寸范圍：高度為1000mm-4000mm，內徑為400mm-600mm，厚度為0.3mm-0.6mm。?