技術領域

本發明涉及一種固定結構，尤其涉及一種具有螺釘的固定結構。

背景技術

一種固定結構，包括本體和緊固組件。本體上設置有安裝孔，緊固組件包括螺釘、彈簧及卡持件。螺釘包括螺桿及螺帽，彈簧及卡持件套設于螺桿上。卡持件的周緣上形成有齒狀結構。彈簧的兩端分別與螺帽及卡持件連接并相抵，卡持件與彈簧均可于螺桿上滑動。彈簧螺釘的螺桿穿過本體的安裝孔與另外的元件螺合，從而使本體與另一元件連接。在螺桿穿過本體的同時，通過外力將卡持件的周緣卡入安裝孔中，齒狀結構與安裝孔過盈配合使連接更加牢固。

然而，此種固定結構的緊固組件與本體連接后無法拆卸，使用較不方便。此外，當元件的制造精度出現誤差時，如本體的安裝孔與另一元件的安裝孔無法正對時，便無法連接元件，適用范圍較小。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種可拆卸且使用方便的固定結構。

一種固定結構，包括本體和與本體連接的緊固組件，緊固組件包括螺釘和彈簧，螺釘包括頭部和自頭部一端面延伸的桿部，彈簧套設于桿部上，螺釘的桿部上凸出形成有凸緣，彈簧位于凸緣和頭部之間，本體上貫通開設有裝配孔及對應裝配孔形成的安裝部，安裝部具有入口和與入口連通的滑槽，螺釘的部分桿部自安裝部的入口滑入滑槽，以使凸緣卡持于安裝部內，螺釘的頭部和彈簧位于安裝部外，且彈簧的兩端分別與安裝部及螺釘的頭部相抵。

上述固定結構的緊固組件的桿部通過于滑槽內滑動來調節位置，以正對所需要連接的元件的安裝孔。本體通過彈簧的抵持力定位，裝配孔僅作為緊固組件的桿部的通道，可以具有較大尺寸，因此與本體連接的另一元件的安裝孔略微出現偏差也可以與裝配孔正對，減少了對元件制造精度的要求。安裝部設置的入口及滑槽使緊固組件與本體可拆卸地連接，且凸緣可以防止緊固組件從本體滑落，因此緊固組件的拆裝也較為方便。

附圖說明

圖1是本發明實施例的固定結構及連接件的立體組合圖。

圖2是圖1所示固定結構及連接件的立體分解圖。

圖3是圖1所示固定結構及連接件沿III-III方向的剖面示意圖。

圖4是圖1所示固定結構及連接件的鎖合狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施方式對本發明提供的固定結構作進一步詳細說明。

請同時參閱圖1和圖2，本發明實施例提供的固定結構100包括本體10、緊固組件30及鎖合件50。固定結構100用于連接本體10和連接件70。

本體10上開設有裝配孔11及對應裝配孔11形成的安裝部13。裝配孔11為貫穿本體10的方形通孔。安裝部13包括自裝配孔11其中三個邊緣垂直延伸的側壁131，和與三個側壁131分別相連并與裝配孔11相對的抵持壁133。安裝部13具有入口135，該入口135位于裝配孔11未延伸側壁的一邊緣。抵持壁133上開設有與入口135相連通的矩形滑槽1331。

請同時參閱圖2和圖3，緊固組件30包括螺釘31和彈簧33。螺釘31包括頭部3111和自頭部311一端面延伸的桿部313。彈簧33套設于桿部313上。頭部311上形成有容納槽3111。桿部313自頭部311的容納槽3111的底壁延伸。桿部313包括與頭部311連接的平滑段3131、位于自由端的螺紋段3133以及位于平滑段3131和螺紋段3133連接處的凸緣3135。彈簧35套設于桿部313的平滑段3131上，位于凸緣3135和頭部311之間，并部分收容于頭部的容納槽3111內。

鎖合件50包括基體51、自基體51上凸出形成的固定部53和貫通基體51和固定部53的螺紋孔55。固定部53的周圍凸出形成有卡齒531。

連接件70上開設有安裝孔71。

請同時參閱圖1至圖3，采用本發明實施例的固定結構100時，首先將本體10和連接件70放置于安裝位置，使連接件70的安裝孔71與本體10的裝配孔11相對。然后將鎖合件50的固定部53的卡齒531鉚入連接件70的安裝孔71內，鎖合件50的基體51與連接件70相抵。將緊固組件30的部分桿部313從本體10的安裝部13的入口135處進入安裝部13，并沿抵持壁133的滑槽1331滑動。其中桿部313的螺紋段3133和凸緣3135位于安裝部13內，頭部311、彈簧35以及桿部313的平滑段3131位于安裝部13外。凸緣3135被滑槽1331卡持于安裝部13內，以防止緊固組件50與本體10分離。當緊固組件30滑動至位于連接件70的安裝孔71內的鎖合件50的螺紋孔55相對的位置時，推動緊固組件30的頭部311，彈簧35的兩端分別與頭部311和安裝部13的抵持壁133相抵，并逐漸被壓縮。