1.一種包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料，其特征在于：所述包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料其表面層為純鋁層，芯部夾層為顆粒增強鋁基復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料，其特征在于：所述的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的表面層的厚度為0.05～5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料，其特征在于：所述的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的芯部夾層的厚度1～100mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料，其特征在于：所述的顆粒增強鋁基復(fù)合材料的增強體顆粒為SiC、AlN、Al₂O₃、Si、B₄C、TiB₂、Si₃N₄和TiC顆粒中之一種或幾種之混合，其基體為純鋁或鋁合金。

5.一種包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備方法，包括下述步驟：

(1)將增強體顆粒與基體鋁或鋁合金粉末混合均勻制備出鋁基復(fù)合材料粉末；

(2)將混合均勻的鋁基復(fù)合材料粉末裝入鋁制模套并用鋁蓋封口；

(3)將裝有鋁基復(fù)合材料粉末的鋁制模套放入鋼制模具進行真空熱壓，真空熱壓后脫去鋼制模具，得到包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料；

或者將裝有鋁基復(fù)合材料粉末的鋁制模套進行真空脫氣，真空脫氣后進行熱等靜壓，得到包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：該方法還包括步驟(4)：

(4)將步驟(3)得到的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料進行擠壓、鍛造、軋制和熱處理中的一種或幾種的后續(xù)加工，以獲得各種規(guī)格不同和性能各異的包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟(2)中，鋁基復(fù)合材料粉末所裝入鋁制模套的厚度為0.05～5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟(3)中，進行真空熱壓的工藝條件為：壓強20～200MPa，溫度400～600℃，時間2～12h。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包鋁顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟(3)中，進行熱等靜壓的工藝條件為：壓強20～200MPa，溫度400～600℃，時間2～12h。