1.一種超精加工大型空心齒輪的方法，所述方法包括：

提供一種具有中心輪轂的振動滾筒；

至少部分地向所述振動滾筒充入一定量的拋光介質；

將所述齒輪水平地放置在所述滾筒內并在所述中心輪轂上；

將一定量的活性化學物質供應到所述滾筒內；以及

以一頻率攪動所述振動滾筒，使得所述齒輪在所述介質中穩定下來(settlesinto)并且完全由所述介質所支承。

2.如權利要求1所述的方法，其中，執行該過程，直到所述空心齒輪的輪齒被超精加工至0.25微米或更小的最終表面粗糙度。

3.如權利要求1或2所述的方法，其中，所述活性化學物質與所述齒輪的金屬反應而在所述齒輪的表面上形成具有較低硬度的薄膜，使得所述拋光介質能夠從所述齒輪的表面上清除所述較低硬度膜，由此對所述齒輪的表面進行精磨，此后為了借助拋光介質進行進一步的精磨，立即通過在所述齒輪和所述化學溶液之間的反應重新形成具有較低硬度膜的混合物。

4.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述拋光介質選自由磨料介質、非磨料介質以及它們的混合物構成的組。

5.如權利要求4所述的方法，其中，所述磨料介質選自由石英、花崗巖、天然及人工合成的氧化鋁、碳化硅、氧化鐵以及它們的混合物構成的組，優選地被保持在陶瓷、塑料或它們的混合物的基體內。

6.如權利要求4所述的方法，其中，所述非磨料介質選自由陶瓷介質、塑料介質、鋼介質、不銹鋼介質以及它們的混合物構成的組。

7.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述活性化學物質包括選自由磷酸鹽、磷酸、草酸、草酸鈉、硫酸鹽、硫酸、碳酸氫鈉、鉻酸鹽、鉻酸、鉻酸鈉以及它們的混合物構成的組的化學物質，優選地進一步包括選自由鋅、磷酸鎂、磷酸鐵、有機氧化劑、無機氧化劑、過氧化物、間硝基苯、氯酸鹽、亞氯酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽以及它們的混合物構成的組的加速劑。

8.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中，在超精加工之前，所述空心齒輪通過選自由氣體滲碳、氣體滲氮及穿透淬火構成的組的一種方法而被熱處理。

9.如前述權利要求中任一項所述的方法，進一步包括停止所述活性化學物質向所述滾筒的供應并且將拋光混合物投入到所述滾筒。

10.如前述權利要求中任一項所述的方法，進一步包括調整選自由如下構成的組中的至少一個過程參數：介質尺寸、介質形狀、介質成分、介質層面、攪動頻率、攪動振幅、攪動螺旋升角以及活性化學物質和拋光溶液的濃度和流速。

11.如權利要求10所述的方法，其中，調整至少一個過程參數，從而保持所述齒輪處于所述介質的上表面處或者恰好低于所述介質的上表面。

12.如權利要求10或11所述的方法，其中，調整至少一個過程參數，從而使得所述齒輪繞所述中心輪轂均勻地旋轉。

13.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述齒輪是用于大型風力渦輪機的輸入行星級齒輪箱的空心環形齒輪，所述大型風力渦輪機優選為具有500千瓦或更大的輸出功率。

14.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述齒輪的質量大于200千克，優選為從400千克至大于5000千克，尤其近似為1620千克。

15.一種通過根據前述權利要求中任一項所述的過程被超精加工至0.25微米或更小的最終表面粗糙度的大型環形齒輪，其質量大于200千克，優選為從400千克至大于5000千克，尤其近似1620千克。