技術領域

本發明是有關于一種彩色濾光層，且特別是有關于一種具有多層結構的彩色濾光薄膜的彩色濾光層。

背景技術

由于顯示器的需求與日遽增，因此業界全力投入相關顯示器的發展。其中，又以陰極射線管(Cathode?Ray?Tube，CRT)因具有優異的顯示質量與技術成熟性，因此長年獨占顯示器市場。然而，近來由于綠色環保概念的興起對于其能源消耗較大與產生輻射量較大的特性，加上其產品扁平化空間有限，因此無法滿足市場對于輕、薄、短、小、美以及低消耗功率的市場趨勢。因此，具有高畫質、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優越特性的薄膜晶體管液晶顯示器(Thin?Film?TransistorLiquid?Crystal?Display，TFT?LCD)已逐漸成為市場的主流。

一般來說，薄膜晶體管液晶顯示器主要由主動組件數組層與彩色濾光層夾設液晶層所構成，其中圖1A繪示公知一種彩色濾光層的局部剖面示意圖，而圖1B為根據圖1A中的一個彩色濾光薄膜所繪的局部示意圖。請先參照圖1A，彩色濾光層100包括一基板110、多個不同顏色的彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...以及一用以區隔不同顏色的彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...的黑矩陣圖案BM，其中彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...以及黑矩陣圖案BM配置于基板110上。由于彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...分別具有不同顏色，以使光線通過這些彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...后得以過濾成不同顏色的光線。具體來說，如圖1B所示，就綠色的彩色濾光薄膜120G而言，光線L進入彩色濾光薄膜120G后會過濾出綠光。

然而，當彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...過濾光線的效果不佳時，便會使過濾出的光線發生色彩純度不足的情形。一旦將這樣的彩色濾光薄膜120R、120G、120B、...設置于薄膜晶體管液晶顯示器中，則薄膜晶體管液晶顯示器的顯示質量便會大幅下降。

發明內容

本發明關于一種彩色濾光層，其具有兩種彩色濾光薄膜堆棧而成的結構，光線通過此彩色濾光層后具有高色彩純度以及高色飽和度。

本發明另關于一種彩色濾光層的制造方法，其有助于減少形成彩色濾光薄膜的材料的使用量。

本發明又關于一種彩色濾光層的制造方法，其可降低制程過程中所耗費的成本。

為具體描述本發明的內容，在此提出一種彩色濾光層，其包括一基板以及多個彩色濾光堆棧圖案，其中彩色濾光堆棧圖案配置于基板上。此外，每一彩色濾光堆棧圖案包括至少一純質(pure)彩色濾光薄膜以及至少一改質(modified)彩色濾光薄膜。改質彩色濾光薄膜與純質彩色濾光薄膜交錯堆棧，且改質彩色濾光薄膜的折射率不同于純質彩色濾光薄膜的折射率。

為具體描述本發明的內容，在此提出一種彩色濾光層的制造方法，其包括下列步驟。在一基板上形成一純質彩色濾光薄膜，且在基板上形成一改質彩色濾光薄膜。其中，改質彩色濾光薄膜位于基板以及純質彩色濾光薄膜之間，或純質彩色濾光薄膜位于基板以及改質彩色濾光薄膜之間。

依據本發明的一實施例，純質彩色濾光薄膜的折射率實質上介于1.3與1.8之間。

依據本發明的一實施例，改質彩色濾光薄膜的折射率實質上介于1.5與2.0之間。

依據本發明的一實施例，彩色濾光堆棧圖案的膜厚實質上可達2微米以下。

依據本發明的一實施例，純質彩色濾光薄膜的膜厚實質上可達1微米以下。

依據本發明的一實施例，改質彩色濾光薄膜的膜厚實質上可達1微米以下。

依據本發明的一實施例，純質彩色濾光薄膜為一純質色阻(purecolor?photo?resist)。

依據本發明的一實施例，改質彩色濾光薄膜包括一純質色阻以及一折射率調整劑。在一實施例中，折射率調整劑的材質包括醇類、苯類、酯類或上述任一組合。

依據本發明的一實施例，改質彩色濾光薄膜包括一混合物以及多個奈米玻璃珠(nano-glass?ball)，其中混合物包括一純質色阻與一折射率調整劑，并分散有奈米玻璃珠。在一實施例中，折射率調整劑的材質包括醇類、苯類、酯類或上述任一組合。

依據本發明的一實施例，形成純質彩色濾光薄膜的方法包括下列步驟。首先，在基板上涂布一純質色阻。然后，固化純質色阻，以形成純質彩色濾光薄膜。