技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無(wú)切消機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可以使銅管變徑的銅管縮口機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品中，不同管徑的管子相連同是經(jīng)常遇到的，一般會(huì)采用接頭連接，而接頭連接會(huì)帶來(lái)泄漏問(wèn)題，在很多場(chǎng)合是不允許泄漏發(fā)生的，只能采用在不同直徑的管子中間增加錐形管，然后兩端利用焊接方式將不同管徑的管子焊接為一體，這就要增加工序，給生產(chǎn)帶來(lái)不方便，對(duì)于大批量的生產(chǎn)，更是增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的可以使銅管管口變徑的銅管縮口機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種銅管縮口機(jī)，包括工作臺(tái)、液壓油缸、手動(dòng)換向閥、鎖緊夾具、支承座和控制箱，控制箱控制液壓油缸工作，手動(dòng)換向閥可控制液壓油缸中活塞的運(yùn)動(dòng)方向，液壓油缸、手動(dòng)換向閥、鎖緊夾具、支承座和控制箱均裝連在工作臺(tái)上，且鎖緊夾具的中心線與液壓油缸的中心線相一致，液壓油缸具有伸出油缸外端的軸，所述軸與支承座的內(nèi)孔滑動(dòng)配合裝連，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：

a、還包括縮口模具，縮口模具與伸出液壓油缸外端的軸裝連，縮口模具，包括模具內(nèi)套、模具外套和連接頭，所述連接頭內(nèi)端與伸出液壓油缸外端的軸的內(nèi)孔螺紋連接，所述模具內(nèi)套的外周壁具有凸臺(tái)，模具內(nèi)套伸進(jìn)連接頭的內(nèi)孔中，其凸臺(tái)的一個(gè)面與連接頭的外端面相抵，所述模具外套具有臺(tái)階內(nèi)孔，其小孔段套裝在模具內(nèi)套的外周壁上，臺(tái)階平面與模具內(nèi)套凸臺(tái)的另一個(gè)面相抵，所述模具外套的大孔段為螺紋孔與連接頭外端螺紋連接。

b、所述模具內(nèi)套的內(nèi)孔外端至其外端面處，孔徑由內(nèi)向外逐漸變大，且孔徑變化處光滑過(guò)渡。

c、所述鎖緊夾具包括與工作臺(tái)固定連接的底座、支架、下夾塊、上夾塊絲杠和手柄，支架、下夾塊均與底座固定連接，所述支架包括橫梁和豎直方向的滑軌，絲杠與手柄固定連接，并穿過(guò)橫梁上設(shè)有的螺孔與位于下夾塊上方，兩個(gè)豎直方向滑軌之間的上夾塊的上平面相抵，上夾塊與兩個(gè)豎直方向的滑軌滑動(dòng)配合，上夾塊與兩個(gè)豎直方向的滑軌滑動(dòng)配合，所述上夾塊與下夾塊之間設(shè)有彈簧，手柄與絲杠固定連接。所述下夾塊的上平面處設(shè)有所旋轉(zhuǎn)銅管的下凹槽，所述上夾塊的下平面處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)銅管的上凹槽，且上夾塊與下夾塊對(duì)合時(shí)，其上凹槽與下凹槽相對(duì)應(yīng)。

所述縮口模具的模具內(nèi)套的內(nèi)孔外端至其外端而處，內(nèi)孔壁孔徑由內(nèi)向外逐漸變大呈圓弧形。

所述上夾塊設(shè)有的可放置銅管的上凹槽為半圓弧形凹槽，或Y形槽。

所述上夾塊的下平面處固定連接有兩個(gè)彈簧，所述下夾塊的上平面處設(shè)有可分別與所述兩個(gè)彈簧相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹孔，且兩個(gè)彈簧分別插入兩個(gè)凹孔中。

所述下夾塊的上平面處設(shè)有導(dǎo)向銷，所述上夾塊的下平面處設(shè)有與導(dǎo)向銷相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，首先將銅管裝穿進(jìn)鎖緊夾具中，由于上、下夾塊之間設(shè)有彈簧，在彈簧的作用下，可保證鎖緊夾持力在既能夾緊銅管，又不會(huì)使銅管變形。當(dāng)銅管的端面靠近位于伸出液壓缸外端的軸上的縮口模具時(shí)，利用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)與其固連的絲杠抵在上夾塊的上面、使其向下移動(dòng)，在上、下夾塊對(duì)合運(yùn)動(dòng)中，可恰當(dāng)?shù)貙~管夾持，同時(shí)將上、下夾塊之間設(shè)有的彈簧壓緊，此時(shí)利用手動(dòng)換向閥控制液壓缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向，使裝連在液壓缸伸出軸端的縮口模具向銅管方向運(yùn)動(dòng)，在液壓作用下由于縮口模具中的內(nèi)套內(nèi)孔外段至其外端面處，孔經(jīng)由內(nèi)向外呈逐漸擴(kuò)大，且孔徑變化部分均勻光滑過(guò)渡，因此，銅管很容易伸進(jìn)縮口模具內(nèi)套中，使銅管管徑隨縮口模具內(nèi)套的孔徑的變化壓縮而變小，達(dá)到縮口的目的，當(dāng)要取出被縮口的銅管只要搬動(dòng)手動(dòng)換向閥反方向移動(dòng)，使縮口模具的模具內(nèi)套向后退，即與被縮口的銅管分開(kāi)，此時(shí)在旋轉(zhuǎn)鎖緊夾具的手柄，使與手柄固連的絲杠向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)上夾塊在彈簧的作用下向上彈起，上夾塊受到導(dǎo)向銷的限位沿支架的兩個(gè)豎直方向滑軌向上運(yùn)動(dòng)，就可以取出被縮口的銅管。當(dāng)然如果需要銅管直徑變化很大，可以采用多次縮口的辦法，由于縮口模具中模具內(nèi)套是套裝在伸進(jìn)液壓缸的伸出軸的內(nèi)孔中的連接頭內(nèi)，再利用模具外套與連接頭螺紋連接將模具內(nèi)套與液壓缸的伸出軸連為一體，只要旋下模具外套，就可輕松取下模具內(nèi)套。因此，我們可以根據(jù)所需管徑的變化，做出不同內(nèi)孔孔徑的模具內(nèi)套，用更換模具內(nèi)套的方法，分多次對(duì)銅管進(jìn)行縮口，就可以滿足我們的需要了，本發(fā)明的銅管縮口機(jī)、工藝簡(jiǎn)單，操作方便，特別適合批量生產(chǎn)的需要。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明銅管縮口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中鎖緊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中I部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。