技術領域

本發明涉及具有紐扣供給裝置的釘扣縫紉機。

背景技術

在釘扣縫紉機中，相對于在位于被縫制物上方的紐扣夾持腳上 大致水平地保持的紐扣的紐扣孔，通過使保持縫針的針棒上下移動而 將紐扣縫制在被縫制物上。此時，已知一種紐扣供給裝置，其具有載 置機構，該載置機構在每次紐扣縫制時將紐扣供給至紐扣夾持腳(例 如專利文獻1)。

如圖10所示，為了防止紐扣B1的脫落，在紐扣夾持腳101上 設置以使紐扣B1嵌合的方式進行保持的爪部101a、101a。現有技術 的載置機構具有紐扣載置部102，由紐扣載置部102的前端部支撐紐 扣B1。紐扣載置部102按照以軸部102b為旋轉軸而使其前端部轉動 的方式移動，從而使紐扣B?1嵌合在爪部101a、101a之間。如圖11 (a)所示，紐扣載置部102具有多個銷102a，其與紐扣B1的紐扣 孔位置及該紐扣孔的間隔相對應。紐扣載置部102通過與紐扣B1的 下表面抵接，同時，使多個銷102a從紐扣B1的紐扣孔的下方向上 方插入，從而支撐紐扣B1。銷102a的長度大于紐扣B1的厚度。也 就是說，銷102a的前端部從紐扣孔的前端凸出。因此，紐扣B1不 易從紐扣載置部102脫落，從而更加可靠地支撐紐扣B1。

另外，如果紐扣B1與紐扣夾持腳101的爪部101a、101a嵌合， 則如圖11(b)所示，紐扣夾持腳101相對于紐扣載置部102而向上 方移動。由此，紐扣載置部102的銷102a從紐扣B1的紐扣孔脫出。 然后，紐扣載置部102的前端部按照遠離紐扣孔夾持腳101的爪部 101a、101a的方式轉動。然后，紐扣夾持腳101向下方移動，使紐 扣B1向被縫制物接近。然后，通過使縫針落在紐扣B1的紐扣孔處， 形成線跡，從而進行紐扣B1向被縫制物上的縫制。

專利文獻1：特開平5-84367號公報

發明內容

但是，在現有技術的具有載置機構的紐扣供給裝置中，為了解 除紐扣載置部102的銷102a向紐扣B1的紐扣孔的插入，必須進行 下述動作，即，使紐扣夾持腳101向上方移動，并在紐扣載置部102 移動之后，再次使紐扣夾持腳101下降。因此，其存在以下問題點： 與紐扣夾持腳101上下移動的動作時間相應地，紐扣B1的縫制過程 中的循環時間產生浪費。

另外，必須根據紐扣的種類而準備具有與紐扣B1的紐扣孔的位 置、間距及紐扣孔的大小相對應的銷102a的紐扣載置部102，從而 存在紐扣供給裝置成本增加的問題。而且，因為每次紐扣的種類變化 均必須更換紐扣載置部102，所以還存在其更換作業非常繁雜，且該 更換作業花費的時間，使紐扣縫制的整體作業效率顯著降低的問題。

此外，在縫制較厚的紐扣的情況下，因為與紐扣的厚度相對應， 紐扣載置部102的銷102a的長度增長，所以紐扣夾持腳101必須更 大地向上方移動，從而解除紐扣載置部102的銷102a相對于紐扣的 紐扣孔的插入。此時，如果紐扣夾持腳101向上方的移動得過大，則 產生位于紐扣夾持腳101上方的縫針與紐扣接觸或碰撞的可能性。因 此，對紐扣夾持腳101向上方的移動范圍設定限制。也就是說，如果 紐扣厚度大于或等于一定值，則紐扣夾持腳101無法將紐扣從紐扣載 置部102的銷102a拆下。也就是說，在現有技術的紐扣供給裝置中， 存在無法供給大于或等于一定厚度的紐扣的問題。

而且，也考慮下述方法，即，通過使紐扣載置部102向下方移 動，解除紐扣載置部102的銷102a向紐扣B1的紐扣孔的插入。但 是，在紐扣載置部102移動至下方的情況下，因為紐扣載置部102 會與被縫制物抵觸，所以紐扣載置部102向下方的移動范圍受到限 制。由此，存在即使紐扣載置部102向下方移動，供給較厚的紐扣也 困難的問題。

鑒于上述問題，本發明的目的在于提供一種釘扣縫紉機，其具 有可以更加高效地供給紐扣的縫紉機的紐扣供給裝置。

技術方案1所述的發明具有：縫制動作部，其具有紐扣夾持腳， 由紐扣夾持腳保持紐扣，并將其縫制在縫制物上；以及紐扣供給單元， 其向前述紐扣夾持腳供給紐扣，其特征在于，還具有紐扣孔位置調節 單元，其與紐扣縫制作業時的方向相對應，對紐扣進行定位，前述紐 扣供給單元具有從下方支撐紐扣的紐扣載置部，在將紐扣置載于前述 紐扣載置部上之后，將其輸送至前述紐扣夾持腳。