技術領域

本實用新型屬于電爐生產(chǎn)設備，特別涉及一種電爐用銅鐵復合導電銅瓦。

背景技術

目前，生產(chǎn)電石、電爐行業(yè)所用的導電銅瓦有純紫銅制成，成本高，且底部冷卻裝置的封口處易漏水，不易維修；再有的是在導電銅瓦的中間設有鐵的冷卻水管，這樣的導電銅瓦，銅鐵接觸處容易脫離斷裂，且成本高，工藝復雜，不易維修。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種銅鐵接觸牢固、工藝簡單、成本低的電爐用銅鐵復合導電銅瓦。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：電爐用銅鐵復合導電銅瓦包括銅瓦體，其特點是在銅瓦體的外圓弧面上固定裝有碳鋼瓦體，在碳鋼瓦體內(nèi)設有循環(huán)水道，循環(huán)水道端頭設一個進水口座和出水口座，進水口座上設有進水口，出水口座上設出水口均與循環(huán)水道連通，在碳鋼瓦體的中間設有斜鐵；銅鐵復合導電銅瓦的兩端面夾角α為86⁰～90⁰。

本實用新型的有益效果是：電爐用銅鐵復合導電銅瓦生產(chǎn)工藝簡單，節(jié)省銅料，制作成本可降低20～30％左右，銅鐵接觸牢固，使用壽命長，導電性能好，容易維修，節(jié)約能源。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1是電爐用銅鐵復合導電銅瓦結構主視圖。

圖2是圖1的俯視局剖與電極糊組裝圖。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖中，1-進水口座；1-1-進水口；2-出水口座；2-1-出水口；3-碳鋼瓦體；3-1-循環(huán)水道；4-銅瓦體；5-斜鐵；5-1-固定孔；6-電極糊；α-銅瓦兩端面夾角；

具體實施方式

實施例，參照附圖1～3，電爐用銅鐵復合導電銅瓦的銅瓦體4的外圓弧面上采用高溫高壓，相互滲透的工藝方法，牢固貼接一個碳鋼瓦體3。在復合導電銅瓦兩側(cè)上端焊接固定有進水口座1和出水口座2，在碳鋼瓦體3上設有循環(huán)水道3-1，循環(huán)水道3-1與進水口座1上的進水口1-1和出水口座2上的出水口2-1連通。在碳鋼瓦體3的外圓弧面的中間固定一個斜鐵5，斜鐵5上設兩個固定孔5-1。銅鐵復合導電銅瓦的兩端面夾角α為86⁰～90⁰。在電極糊6的外圓周上均距裝有三個銅鐵復合導電銅瓦，使用時導電性能好。