技術領域

本實用新型公開了一種銅冷卻壁，屬于冶金爐及高溫爐上的冷卻設備技術領域。

背景技術

目前，應用于冶金爐及高溫爐上的銅冷卻壁，主要由設置在本體內的內置式冷卻通道、預埋在本體外壁上的進水管道及出水管道組成，內置式冷卻通道一端與進水管道連通、另一端與出水管道連通，且內置式冷卻通道皆采用打孔制成。這種銅冷卻壁存在以下幾個缺點：①打孔制成的冷卻通道較粗糙，流水不暢，阻力大；②冷卻通道與進水管道、出水管道之間采用焊接的方式連接，易造成漏水現象，使用壽命短；③冷卻效果差。

實用新型內容

為了克服上述缺點，本實用新型提供了一種通水阻力小、無漏水隱患、冷卻效果好的銅冷卻壁。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種銅冷卻壁，包括內部預埋有冷卻銅管的本體，本體外壁上預埋有進水管道、出水管道，冷卻銅管一端與進水管道連通，另一端與出水管道連通，且冷卻銅管、進水管道、出水管道為一體式結構。

所述冷卻銅管的截面孔型呈橢圓狀。

所述冷卻銅管、進水管道、出水管道采用一體式鑄造成型。

采用上述方案后，本實用新型在本體內部直接預埋有冷卻銅管，該冷卻銅管一端與進水管道連通，另一端與出水管道連通，且冷卻銅管、進水管道、出水管道為一體式結構。如此設計，解決了冷卻通道與進水管道、出水管道之間焊接漏水的問題，延長了使用壽命，提高了安全性，加上冷卻銅管內壁光潔，故其通水阻力小，節能，同時也提高了冷卻效果。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的A-A向結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型銅冷卻壁，包括內部預埋有冷卻銅管4的本體1，本體1外壁上預埋有進水管道2、出水管道3，冷卻銅管4一端與進水管道2連通，另一端與出水管道3連通，且冷卻銅管4、進水管道2、出水管道3為一體式結構。一體式結構的設計，解決了冷卻通道與進水管道2、出水管道3之間焊接漏水的問題，延長了使用壽命，提高了安全性，加上冷卻銅管4內壁光潔，故其通水阻力小，節能，同時也提高了冷卻效果。

為了進一步提高冷卻效果，冷卻銅管4的截面孔型呈橢圓狀。橢圓狀的孔型，可增大冷卻銅管4與熱面之間的接觸面(熱面指的是銅冷卻壁本體1面向高爐的使用面)，從而加快冷卻速度，提高冷卻效果。

為了降低制造成本，并提高生產效率，冷卻銅管4、進水管道2、出水管道3采用一體式鑄造成型。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。