技術領域

本實用新型涉及瀝青存儲裝置領域，具體是一種瀝青節能存儲罐。

背景技術

目前普遍使用單一罐體的存儲罐來存儲瀝青，以8000噸瀝青儲罐為例，現有的罐，從常溫25度加溫到130度，大概需要192小時，然而加溫好以后必須在3天內將瀝青賣出，否則必須持續加溫，以每天銷售量在300噸左右計算，大概30天左右能將其賣完，也就是說要持續加溫30天，每天加溫時間不低于8小時，30天需要240小時的加溫，加上前面的192個小時，一共需要432小時。每小時加溫需要150公斤的燃料，整個過程需要消耗燃料64800公斤，64.8噸，市場上一噸燃料的價格大概在4500塊左右，64.8噸燃料所需要的人民幣在29160元左右。每噸的價格在36元左右。

采用罐中罐技術的罐，以中心罐為120噸的罐，每一百噸，從常溫25度加溫到130度，只需要3.8小時，每小時需要燃料150公斤，3.8小時需要消耗燃料570公斤，市場上一噸燃料的價格大概在4500塊左右，0.57噸燃料需要人民幣2565元，即每噸只需25.6元。

以每年銷售11萬噸計算，采用罐中罐技術每噸節約10元左右，一年可為節約110萬元左右。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種節能、結構簡單和成本低的瀝青節能存儲罐。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種瀝青節能存儲罐，包括有大罐里設有一小罐，所述的大罐包括有大罐蓋、大罐體和大罐底組成，所述的罐底為鋼結構板材，所述的大罐體固置在大罐底上，所述的小罐包括有小罐蓋和小罐體，所述的小罐蓋通過一罐蓋加強筋與小罐體連接，所述的小罐體通過一罐底加強筋固置在大罐底上，所述的大罐體和小罐體內設有若干循環導熱油管。

為了達到更好的效果，本實用新型還具有以下的技術特征：

所述的小罐體中央設有一透氣管，所述的透氣管一端固置在罐底；另一端穿過大罐蓋，所述的透氣管位于小罐體內的那一截設有若干透氣孔，所述的透氣管中設有與循環導熱油管連通的透氣管導熱油管。

所述的小罐體下方設有一出油口和一自流進油口，所述的出油口連接一出油管，所述的出油管穿過大罐體，出油管的一端設有一出油閥門；所述的自流進油口連接一自流管道，所述的自流管道在大罐體外設有一自流閥門。

所述的罐蓋和罐體里層為鋼結構板材，所述的里層外設有一保溫層，所述保溫層外再設有一保護層。

本實用新型結構簡單，通過只加熱小罐和通過設置在大、小罐上的自流管道使大罐的瀝青自流到小罐來達到節能的目的，本實用新型具有節能、制作簡單和成本低的特點，具有良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型公開了一種瀝青節能存儲罐，包括有大罐里設有一小罐，所述的大罐包括有大罐蓋1、大罐體2和大罐底3組成，所述的罐底為鋼結構板材，所述的大罐體固置在大罐底上，所述的小罐包括有小罐蓋4和小罐體5，所述的小罐蓋通過一罐蓋加強筋6與小罐體固置連接，所述的小罐體通過一罐底加強筋7固置在大罐底上，通過該加強筋能使罐蓋和罐體；罐體和大罐底結合更牢固，所述的大罐體和小罐體內設有若干循環導熱油管8，所述的循環導熱油管通過一外設的循環泵與外設的加熱鍋爐連接，通過循環泵使鍋爐里加熱好的導熱油不停的在循環導熱油管里循環為瀝青加溫。

所述的小罐體中央設有一透氣管9，所述的透氣管一端固置在罐底；另一端穿過大罐蓋，所述的透氣管位于小罐體內的那一截設有若干透氣孔，所述的透氣管中設有與循環導熱油管8連通的透氣管導熱油管10，該透氣管導熱油管能使透氣管保持暢通；而不至于被瀝青堵塞。

所述的小罐體下方設有一出油口11和一自流進油口12，所述的出油口連接一出油管13，所述的出油管穿過大罐體，出油管的一端設有一出油閥門14，瀝青加熱好后通過該出油管導出。所述的自流進油口連接一自流管道15，所述的自流管道在大罐體外設有一自流閥門16，當小罐內的瀝青加溫到130℃-40℃時，小罐外周邊的瀝青溫度也可以達到80℃，左右，所以可以產生自流，由于加溫，受壓，瀝青通過該自流閥門自行由大罐流入小罐里，因為此時流入小罐的瀝青本身溫度就很高了，所以很快就能使這些新流入的瀝青達到產品所需溫度要求。

所述的罐蓋和罐體里層17為鋼結構板材，所述的里層外設有一保溫層18，該保溫層起到保溫的作用，所述保溫層外再設有一保護層19，該保護層能有效的保護好保溫層和防雨。