技術領域??本實用新型涉及的是一種污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，屬化學治金中污泥的處理技術領域。

背景技術??在污水處理過程中所沉降的污泥需要進行脫水，以減少填埋、燒結等最終處理的量。而在污泥脫水前需要將泥漿添加絮凝劑進行絮凝以方便脫水操作，可以這樣理解絮凝過程：是一個絮凝劑先與污泥混合，再由污泥中的懸浮態(膠狀)物在絮凝劑的作用下聚團的過程。在該絮凝中既要保持泥漿與絮凝劑之間的均勻混合狀態，還要保持初步形成的絮凝體核在泥漿中的均勻分布，使絮凝體均速成長，使細小的絮凝體聚合成大的絮凝體，以提高絮凝效果。這就需要有一個攪拌操作，以提供絮凝過程所需要的混合和聚團條件。過往的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置都是一個通常的攪拌槽，但這個結構并不符合絮凝操作的要求。根據有關理論，絮凝時系統需要有大量的細小旋渦，以使絮凝體有相互“碰撞”和“自旋”機會，以聚集成團并增大。同時體系中的速度梯度又不能太大，以使剪力太大而破壞絮凝體顆粒。在攪拌槽中，壁面上的流體是靜止的，攪拌槳表面的流體相對攪拌槳也是靜止即是跟著攪拌槳走的，這樣攪拌時就產生一個中間轉得快而近壁處基本不轉的大旋渦，并在流體間相互帶動下逐漸形成整體轉動。這樣就沒有許多的細小旋渦，而如果攪拌烈度過大，雖然會產生多些的小旋渦，但流體中的速度梯度就會太大而破壞絮凝體。

發明內容??針對上述缺陷，本實用新型就是要提供一種可以較低的攪拌強度產生較多的細小旋渦的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，有攪拌槽，和在攪拌槽中操作的攪拌機，攪拌機包括攪拌軸和攪拌槳，其中所說攪拌槽是一圓環形槽，所說攪拌機是由圓環形槽中的攪拌槳經懸臂連接在攪拌軸上。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，以圓環形的容器作為攪拌槽，流體同樣會在圓環形槽的內外槽壁各有一靜止層，而攪拌槳在其中攪拌就要推動流體克服兩側壁阻力運動，同時圓環形槽使流體中間斷了聯系，不會相互推動而形成整體轉動的液團，從而可在慢速時產生多的細小旋渦。經實際應用有聚團時間短和絮凝體密度高的結果。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，所說攪拌槳槳葉的垂直線斜向下指向攪動前方攪拌槽底部，使泥漿在受到向前的推力的同時還受到一個向下的力以提高產生旋渦的效率。所說攪拌槳槳葉的形狀是下大上小的，既使上下層產生流速差而增加產生小渦流，又使受到攪拌的泥漿從底板上反射后從上小的位置脫出攪拌槳的壓力，使在此處又產生細小旋渦。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，所處理的污泥進口在所說圓環形槽下部，出口為圓環形槽內壁圈上沿溢流口邊。以使污泥在槽內從下往上翻，不形成短路，同時在攪拌槳向下壓的攪拌力的作用下也會增加產生旋渦的效率。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，所說攪拌槽的寬度為100～300mm，高為300～800mm。寬度小則攪拌槳對槽內流體的擾動效果更好。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，所說攪拌槳的線速度為0.5～1.2m/s。

本實用新型提供的污泥處理中絮凝階段的攪拌裝置，所說攪拌槳與攪拌槽底的夾角為25～90°。

附圖說明??圖1為本實用新型一實施例的局部剖視圖，圖中：1-絮凝器罐體，2-攪拌槽，3-攪拌槳，4-進料口，5-液位計，6-絮凝器罐蓋，7-攪拌機懸臂，8-攪拌軸，9-攪拌槳柄，10-攪拌槽內側壁(溢流堰)，11-攪拌槽外側壁(絮凝器罐體外壁)，12-攪拌槽底；

圖2為圖1中卸去件6后的俯視圖，3-攪拌槳，4-進料口，7-攪拌機懸臂，8-攪拌軸，9-攪拌槳柄，10-攪拌槽內側壁，11-攪拌槽外側壁，12-攪拌槽底。

具體實施方式??如圖1、2所示，有一絮凝器，是圓形罐體，罐上安裝有液位計5，在圓形罐體1上部外圈是一圓環形槽2，槽內有4支攪拌槳3經攪拌槳柄9安裝到攪拌機懸臂7上，攪拌機懸臂呈十字相交安裝在攪拌軸8上，攪拌機安裝在絮凝器罐蓋6上。所說攪拌槳是等腰三角形形狀，以頂角與攪拌槳柄連接，攪拌槳按轉動方向向前傾斜30°。其中圓環形槽底12寬度為200mm，中線直徑1200mm，攪拌槽內側壁10高450mm。攪拌槽外側壁11近底部有進料口4，進料口使物料以大致切線的方向逆攪拌槳轉動方向進入攪拌槽。攪拌機轉速在10r/min。