技術領域

本實用新型涉及一種灌裝機，更具體地說涉及一種灌裝機的集中潤滑裝置。

背景技術

現有的灌裝機，為了保證其運轉的部件(主要是軸承)能夠正常的工作，有效的延長部件的壽命，防止事故的發生，這些部件都需要定期進行潤滑。

比如中國專利文獻CN1923623“灌裝機的灌裝機構”，公開了一種灌裝機的灌裝機構，中國專利文獻CN1948124“灌裝機的分瓶機構”，則公開了該灌裝機的分瓶機構，CN1948124“灌裝機的定位機構”則公開了該灌裝機的定位機構，上述三篇文獻分別公開了一種灌裝機的三個機構，而每個機構都有不少軸承，而這么多軸承必須要定期進行潤滑，才能保證軸承能夠正常的工作，有效的延長軸承的壽命，防止事故的發生。

但是，現有的灌裝機所采用的方法，是人工對需要潤滑的部件一一進行潤滑，因此浪費了大量的人力，并且操作時必須停機，而人工潤滑的時間較長，大幅降低了生產效率；其次，潤滑的時間無法準確控制，而人工注入的潤滑劑難以準確計量，有的部件注入的潤滑劑不夠多，就會影響潤滑的效果；而有的部件注入的潤滑劑過多，就會造成潤滑劑的浪費，并且多余的潤滑劑會污染環境，還有可能影響機械部件的運轉，需要耗費額外的人力物力進行清洗。

發明內容

本實用新型的目的是對現有技術進行改進，提供一種灌裝機的集中潤滑裝置，可以自動對多個部件進行潤滑，采用的技術方案如下：

本實用新型的灌裝機的集中潤滑裝置，包括控制模塊、潤滑劑容器、分配裝置、至少兩個注射管，其特征在于：所述潤滑劑容器的出口連接分配裝置入口，分配裝置的每個出口連接一個注射管，控制模塊的控制信號輸出端連接潤滑劑容器的控制信號輸入端。需要進行潤滑的時候，控制模塊控制輸出控制信號給潤滑劑容器，讓潤滑劑容器將潤滑劑輸出到分配裝置，分配裝置再將潤滑劑分給各個注射管，注射管的出口朝向需要潤滑的部件，將潤滑劑注入該部件。

一種方案，所述控制模塊是PLC控制電路。

另一種方案，所述控制模塊是CPU。

由于部件大多是軸承，因此需要潤滑的周期和計量差不多，所以所述分配裝置可以采用均分裝置。

上述均分裝置包括進料管、至少兩個與進料管連接的出料管，各出料管的大小相同。這樣，就可以實現將潤滑劑平均分配給各個注射管，注入每個需要潤滑的部件。

本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于通過控制模塊控制潤滑的時間和劑量，因此能夠比較準時對需要潤滑的部件進行合適的潤滑，由于均分裝置可以將潤滑劑各個注射管，因此在保證潤滑效果的同時，有效的減少了潤滑劑的浪費，避免了對環境的污染，大幅降低了生產成本。

附圖說明

附圖是本實用新型優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本優選實施例中的灌裝機的集中潤滑裝置，包括控制模塊1、潤滑劑容器2、分配裝置3、3個注射管4，所述潤滑劑容器2的出口連接分配裝置3入口，分配裝置3的每個出口連接一個注射管4，控制模塊1的控制信號輸出端連接潤滑劑容器2的控制信號輸入端。需要進行潤滑的時候，控制模塊1控制輸出控制信號給潤滑劑容器2，讓潤滑劑容器2將潤滑劑輸出到分配裝置3，分配裝置3再將潤滑劑分給各個注射管4，注射管4的出口朝向需要潤滑的軸承5，將潤滑劑注入該軸承5。

所述控制模塊1是PLC控制電路。

所述分配裝置3采用均分裝置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權利要求范圍所覆蓋。