技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到一種襯布的新型涂層裝置，尤其涉及以彈性織物為底布的襯布涂層的定型涂層聯(lián)合機。

背景技術(shù)

目前，大部分襯布的涂層方法在底布染色后還需經(jīng)過后整理定型和涂層兩道工序，造成能源和原材料的浪費，并且對于一些彈性織物的涂層，由于兩道工序缺乏配合造成彈性織物在經(jīng)過兩道工藝后失去了彈性織物原有的一些特性，失去其本應(yīng)具有的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能節(jié)省能源和原材料，并保持了底布所原有的特性的定型涂層聯(lián)合機。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

定型涂層聯(lián)合機，包括定型機和涂層機，所述定型機包括定型部分和定型烘箱，所述涂層機包括涂層部分和涂層烘箱，所述涂層部分設(shè)有漿點機頭和灑吸粉裝置，所述定型機和涂層機之間由導(dǎo)軌連接為一體，導(dǎo)軌上面鋪設(shè)有針板。

本實用新型的定型機與涂層機之間通過導(dǎo)軌連接為一體，導(dǎo)軌上面鋪設(shè)有針板，將原先兩道工序結(jié)合成為一道工序，有效的節(jié)約了能源與原材料，勞動力等資源，并保持了底布所原有的特性。當(dāng)布料經(jīng)涂層后繼續(xù)在針板的作用之下進入涂層烘箱，整個全程中導(dǎo)軌上的針板作用于底布使得其達到節(jié)約原材料與能源，有效的維持底布的特性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為定型機，2為涂層機，3為導(dǎo)軌，4為針板，5為定型部分，6為定型烘箱，7為漿點機頭，8為灑吸粉裝置，9為涂層烘箱，10為扎車，11為收卷裝置，12為涂層部分。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括定型機1和涂層機2，定型機1包括定型部分5和定型烘箱6，涂層機2包括涂層部分12和涂層烘箱9，涂層部分12設(shè)有漿點機頭7和灑吸粉裝置8，定型機1和涂層機2之間由導(dǎo)軌3連接為一體，導(dǎo)軌3上面鋪設(shè)有針板4。

本實用新型是這樣運作的：底布經(jīng)過軋車10的運作后伸展攤開并進入定型機1的針板4上，針板4鋪在導(dǎo)軌3行，并隨導(dǎo)軌3向前運行開始進入定型烘箱6定型，底布基本完成后整理定型后在針板4牽引下繼續(xù)進入涂層機2的涂層部分12，經(jīng)過漿點機頭7上漿，灑吸粉裝置8進行上膠，完成后繼續(xù)向前進入涂層機2的涂層烘箱9，開始將涂層的點狀物體進行烘箱燒結(jié)，當(dāng)?shù)撞紡耐繉雍嫦?出來后進入針板脫針和切邊過程，并被收卷裝置11收卷起來，最后進行冷卻過程，從而完成整個過程。