一、技術領域：

本發明涉及機械傳動領域使用軸傳動工具，特別是涉及一種聯軸器。

二、背景技術：

傳統的機械傳動工具大部分使用梅花套筒式連接軸，這種連接軸各部件間的間隙很大，工作中有強烈的沖擊負荷和振動，從而使產品精度難以保證，同時降低了有關零部件的使用壽命。另外，由此產生的噪音造成環境污染，并容易引發事故，降低生產率。近年來，機械傳動領域的軸傳動有所改進，用十字軸式傳動軸取代了梅花套筒接軸，較好地解決了原連接軸存在的問題。但對于傳輸軸位置相對固定的工業生產來說，使用十字軸式傳動軸是一種浪費，由于十字軸式傳動軸的成本較高，而且在長期使用時磨損嚴重，每次更換需要時間長，往往對正常生產制造造成很大影響。通過增加內置滑塊的方式所改進的聯軸器，目前大多數結構復雜，而且需要設計精度較高，既增加成本又比較容易損壞，也同樣面臨著更換麻煩、影響生產進行的缺陷。

三、發明內容：

本發明是克服現有技術存在的不足，設計并制作出一種聯軸器。

技術方案：

一種聯軸器，包括主連接頭及其轉軸、從連接頭及其轉軸，以及滑塊，主連接頭與從連接頭的端面上均設有相對應的三角形分布的滑動槽，所述三角形分布的滑動槽沿半徑方向延伸且其開口于主和從連接頭的側面上，滑塊分別匹配安裝于三角形分布的滑動槽內并且在滑動槽開口處設有防脫機構。以上結構適用于兩連接頭(主、從連接頭)對接且位置相對固定的情況，由于滑塊位于兩連接頭之間端面的滑槽內，允許兩連接頭有小幅度的徑向位移或夾角。

所述三角形分布的滑動槽彼此中心線間隔120°。

所述防脫機構為安裝在主連接頭、從連接頭兩者之一的側面上的擋栓，該擋栓固定之后其栓冒有一部分覆蓋在對應滑塊外端面上。

所述防脫機構為套裝于主連接頭和從連接頭側面上的套筒，該套筒固定于主連接頭、從連接頭兩者之一的側面上且套筒內側面與另一連接頭外側面保持間隙配合。保證兩轉軸在傾斜有一定夾角時，沒有固定套筒的連接頭能在套筒沒有活動余地。

所述套筒通過螺釘固定于主連接頭、從連接頭兩者之一的側面上，或者在套筒一端設有沿徑向向內的翻邊或凸緣，螺釘固定于該翻邊或凸緣與連接頭有安裝軸一側的端面上。

所述滑塊與相對合的滑槽形狀相匹配，其形狀為圓柱體、棱柱體、橢圓柱、圓臺、扇環體、棱臺、T形體(或稱蘑菇形)中任一種。

所述主連接頭、從連接頭的形狀、大小相同或不同，其橫斷面結構為圓形、正六邊形、正三角形中的一種。

本發明的有益效果：

1、本發明的聯軸器，應用于兩連接頭(主、從連接頭)對接情況，能保證與兩連接頭安裝的轉軸在徑向有一定錯位或傾斜一定角度時均能順利傳動。

2、本發明的聯軸器，與十字聯軸器相比，結構簡單，使用壽命長，幾乎不需要維修和維護。

3、本發明的聯軸器，安裝維護都非常方便，即使出現滑塊出現磨損情況，僅需數分鐘即可更換，基本上不影響正常工作，非常利于推廣實施。

四、附圖說明：

圖1是本發明聯軸器剖面結構示意圖之一；

圖2是圖1的主連接頭(或從連接頭)結構示意圖；

圖3是圖2的立體結構示意圖；

圖4-1——圖4-4是不同形式的滑塊結構示意圖；

圖5是本發明聯軸器剖面結構示意圖之二；

圖6是是圖5的主連接頭(或從連接頭)結構示意圖。

圖中標號1為主連接頭(或從連接頭)，2為主轉動軸(或從轉動軸)，3為從連接頭(或主連接頭)，4為從傳動軸(或主傳動軸)，5為滑塊，6為擋栓，7為軸孔，8為套筒，9為固定栓(螺釘)，10為滑槽，11為鍵槽，12為連接頭端面，13為擋栓螺孔，14為沿徑向向內的凸緣。

五、具體實施方式：

實施例一：參見圖1、圖2、圖3，一種聯軸器，包括主連接頭1及其轉軸2、從連接頭3及其轉軸4，以及滑塊5，主連接頭1與從連接頭3的端面12上均設有相對應的三角形分布的滑動槽10，所述三角形分布的滑動槽10沿半徑方向延伸且其開口于主或從連接頭1、3的側面上，滑塊5為棱柱形分別匹配安裝于三角形分布的滑動槽10內并且在滑動槽開口處設有防脫機構。

所述三角形分布的滑動槽10彼此中心線間隔120°。

所述防脫機構為安裝在主連接頭1側面上的擋栓6，該擋栓6固定之后其栓冒有一部分覆蓋在對應滑塊5外端面上。

所述滑塊5與相對合的滑槽10形狀相匹配，即其形狀為棱柱形。

所述主連接頭1、從連接頭3的形狀、大小相同或不同，其橫斷面結構為圓形。