技術領域

本發明涉及一種水煤漿及其制備方法，特別是利用麥草化學制漿造紙黑 液廢水與煤泥混合制備的環保型水煤漿，以及這種水煤漿的制備方法。

技術背景

煤炭洗選后會排出大量煤泥，煤泥灰分高、品位低、粒度小、粘度大、 水分高，商品價值比較低，需要大量場地堆放。在堆積狀態下不穩定，遇水 易流失，風干即飛揚，污染環境，難以處理。全國各地的洗煤廠每天都會產 生大量煤泥，煤泥不及時處理就會影響洗煤廠的正常生產。另一方面，我國 造紙行業采用的麥草化學制漿造紙會排出大量的黑液廢水，嚴重污染生態環 境，黑液廢水中含有大量的木質素、腐植酸和有機質等資源，但大部分得不 到合理的利用。如能將這些廢棄物都充分利用起來是很有意義的事情。

發明內容

本發明目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種利用麥草化學制漿 造紙黑液廢水與煤泥等為原料制備的環保型水煤漿，以及這種水煤漿的制備 方法。

本發明環保型水煤漿以重量百分比計的配比為：煤泥(以干煤泥計)57％— 62％，制漿造紙黑液15％—20％，制漿造紙中段廢水20％—27％；各組份重量之 和為100％；

煤泥采用洗選原煤副產的原生煤泥，即洗選原煤后副產的新煤泥。

制漿造紙黑液為麥草化學制漿副產的改性造紙黑液，其技術指標是：總 固形物含量占總重量的10％—11％；其中木質素占固形物重量的24％—30％、腐 植酸占固形物重量的15％—20％；總堿13％—18％、PH值8—10。

制漿造紙中段廢水是麥草化學制漿造紙所產生的中段廢水，其技術指標 是：PH值7—8，CODcr為300—450mg/l，BOD為60—100mg/l，SS為90— 100mg/l。

本發明環保型水煤漿的制法是：

(1)對制漿造紙黑液進行磺化處理，即采用硫磺燃燒形成的二氧化硫氣 體與制漿造紙黑液進行逆流反應至PH值為8—10；

(2)用流量泵將反應后的制漿造紙黑液泵入強力攪拌桶；

(3)煤泥經攪拌機攪打分散后，再經上料機送入強力攪拌桶；

(4)用流量泵將制漿造紙中段廢水泵入強力攪拌桶；

(5)開動強力攪拌桶，將三種原料進一步分散混合；

(6)過濾去雜，然后用螺桿泵送入貯漿罐備用。

貯漿罐內的水煤漿可以直接輸送至爐前供鍋爐燃燒。

按上述方法制備的本發明水煤漿，呈黑色液體狀，濃度(固形物含量)60％ 左右，粒度1mm—2mm，粘度814-1221mPa·s，穩定性5-8d。

本發明適用于制漿造紙企業或洗煤企業利用工業廢棄物生產環保型水煤 漿。本發明利用選煤下腳料煤泥作基料，配制一定數量的制漿造紙黑液和造 紙中段廢水，制備成環保型水煤漿，熱值與普通水煤漿相近，但成本要低的 多，綜合節能降耗率為20％30％。本發明將三種廢料進行資源化利用，變廢 為寶、化害為利、節約資源、減少“三廢”排放，既充分利用資源，又有較 好的經濟效益和環境效益。

具體實施方式

本發明以重量百分比計的一個具體配比為：煙煤煤泥(以干煤泥計)57％， 制漿造紙黑液20％，制漿造紙中段廢水23％。

制漿造紙黑液中有機物約占固形物的70％，無機物約占固形物的30％。

具體操作方法是先在化驗室檢測出煤泥的含水量，然后按照干煤泥占環保型 水煤漿總重量的比例，在所添加的制漿造紙中段廢水中減去煤泥含水量，就是實 際應補充的制漿造紙中段廢水。因為自然條件下的煤泥都含有水份，而且不同廠 家的煤泥、不同時間、批次的煤泥含水量都不一樣，所以為了便于操作，將煤泥 折成干煤泥計算比例。

本發明制備方法是：將原生煤泥通過雙軸捏泥攪拌機分散，即將煤泥打 散后均勻的分布在溶液中，用皮帶稱將煤泥經上料機送入強力攪拌桶。所采 用的攪拌桶的電機功率要足夠大。

采用硫磺燃燒形成的二氧化硫氣體與制漿造紙黑液進行逆流反應至PH值 為8—10；然后用流量泵將麥草化學制漿造紙副產的改性黑液泵入強力攪拌 桶，將麥草化學制漿造紙副產的中段廢水也泵入強力攪拌桶。

開動強力攪拌桶，進一步分散混合；過濾去雜，用螺桿泵送入貯漿罐。 輸送至爐前供鍋爐燃燒。