一、技術領域：

本發明涉及一種氧化鐵紅的制備方法，特別是涉及一種利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法。?

二、背景技術：

氧化鐵紅是一種常見的無機顏料，廣泛應用于涂料、建材、塑料、電子等領域；高純的氧化鐵紅可用作光學玻璃的拋光劑、高級研磨材料。氧化鐵紅常見的生產方法主要有以下兩種：?

第一種是綠礬煅燒法：該法是以純凈的綠礬為原料進行高溫煅燒，生成的氧化鐵紅經過水洗、干燥、粉碎成為產品。?

第二種是濕法空氣氧化法：該法的主要原料為鐵皮，生產工藝過程是從制備晶種開始，采用硫酸或硝酸制備晶種，將晶種加入二步氧化桶中，加入鐵皮和水，再加入亞鐵鹽為反應介質，蒸汽升溫到70℃以上，在一定的pH值條件下鼓入空氣氧化，得到氧化鐵紅以及氧化鐵黃。?

上述氧化鐵紅的濕法生產方法的主要原料是鐵皮和硫酸，原料路線在一定程度上限制了氧化鐵紅的生產；同時，在硫酸法鈦白粉生產過程中產生了大量的副產物硫酸亞鐵，每生產1噸鈦白粉約有副產物4噸硫酸亞鐵，而副產物硫酸亞鐵如果得不到合理充分的利用，不僅會成為硫酸法鈦白粉生產的負擔，而且還會造成一定程度的環境污染，不利用環保。?

關于鈦白粉廢副硫酸亞鐵的處理問題，以往只是將其用于作為鐵觸媒、凈水劑、飼料添加劑、土壤改良劑等方面，但能處理的鈦白粉廢副硫酸亞鐵的數?量很少。而利用鈦白粉廢副硫酸亞鐵制備氧化鐵系顏料可行之有效，一方面可以大量消耗廢副硫酸亞鐵，約每噸氧化鐵系顏料可消耗4噸廢副硫酸亞鐵，另一方面生產的氧化鐵系顏料的性能也比較好，市場銷路好，需求量大。目前，關于利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵生產氧化鐵紅及氧化鐵黃的文獻報道也有不少，例如：1、申請號為03150766.2，發明名稱為一種氧化鐵紅粉的制備方法，該方法是以鈦白粉生產過程中產生的副產品硫酸亞鐵為原料，通過凈化除雜、沉淀脫錳，水洗和噴燒等過程，生產出高純的軟磁用氧化鐵紅粉。2、申請號為02148428.7，發明名稱為鈦白廢副硫酸亞鐵生產氧化鐵紅顏料的方法，該方法公開了以鈦白粉廢副硫酸亞鐵為原料，先對硫酸亞鐵進行精制、然后制備晶種、氧化合成、過濾、水洗、烘干、粉碎，最后包裝成品。?

三、發明內容：

本發明要解決的技術問題是提供一種以鈦白粉副產物硫酸亞鐵為原料制備氧化鐵紅的方法。?

要解決上述問題，本發明采用的技術方案是：?

本發明提供一種利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法，所述方法是以鈦白粉生產過程中產生的副產物硫酸亞鐵為原料，先將其凈化除雜，然后以凈化后的硫酸亞鐵溶液作進一步的反應制備成氧化鐵紅產品，其詳細步驟如下：?

a、硫酸亞鐵的凈化除雜：先將鈦白粉副產物硫酸亞鐵導入帶攪拌器的容器內進行攪拌，攪拌過程中不斷加入水，使其充分溶解，調整溶液的波美度為20～35，然后放入絮凝劑，絮凝劑的加入量為硫酸亞鐵總重量的0.1～0.8％，攪拌、靜止2小時以上，靜止后上層清液為凈化后的硫酸亞鐵溶液；?

b、把步驟a所得清液硫酸亞鐵溶液抽到另一個帶攪拌器的容器內進行攪拌，?在攪拌過程中緩慢加入氨水，氨水的濃度為15～20％，使其充分反應，當溶液的pH值為6.5～9時，停止加入氨水，即反應停止；?

c、把步驟b所得物料進行洗滌、過濾，待濾液的pH值為6.5～7時停止，得到濾餅和濾液；?

d、把步驟c所得濾餅用窯爐進行煅燒，在煅燒過程中不斷通入空氣，煅燒溫度為700～1000℃，煅燒時間為2～6小時，煅燒后得到半成品氧化鐵紅；?

e、把步驟d所得半成品氧化鐵紅放入球磨機中并加入水，半成品氧化鐵紅與水加入的重量比為1∶0.5～1，球磨1～2小時，球磨后將所得物料進行水洗、過濾和烘干，烘干溫度為180～200℃，烘干時間為1～1.5小時，烘干后粉碎至320目以上即得氧化鐵紅產品。?

對于上述的一種利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法，所述鈦白粉副產物硫酸亞鐵中硫酸亞鐵的百分含量為85～92％。?

對于上述的一種利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法，步驟a中所述攪拌器的攪拌速度為30轉/分～42轉/分；所述絮凝劑為聚丙烯酰胺，其分子量為300萬，用量按100％聚丙烯酰胺計算。?

對于上述的一種利用鈦白粉副產物硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法，步驟a中所述靜止后容器底部殘余沉淀排入氧化鐵紅生產中的廢副處理池中，集中處理達標排放。?