技術領域

本發明涉及一種電焊機，尤其涉及一種具有防觸電和漏電功能的電焊機。

背景技術

電焊機空載電壓降低可防止觸電。現有技術中，有很多實現降低空載電壓的技術方案，如使用壓電元件，在空載無電壓情況下，經人為敲擊壓電元件產生開機信號，使電焊機接通電源后進行焊接的控制方案，就是其中的一種。由于目前此類方案存在電路較復雜、缺乏、適應操作的必要環節、抗干擾性能差等缺點，妨礙著技術應用。

而且現有的電焊機，普遍不帶漏電保護裝置，易引發觸電事故的發生。

發明內容

本發明提供的一種具有防觸電漏電功能的電焊機，提供一種電路簡單，工作可靠，使用壽用長，實用性強的防觸電裝置和漏電保護裝置。

為了達到上述目的，本發明提供一種具有防觸電漏電功能的電焊機，在電焊機上設置了防觸電裝置和漏電保護器；

所述的防觸電裝置包含：

開機信號選頻電路，自電焊機一次側取出壓電元件產生的開機信號，即可開機；

開停機切換電路，當焊接結束后空載電壓上升到額定值時發出停車信號，即可停機；

空程延時電路，當開機信號接通后，延長一個短時限再接通電焊機電源開機，使操作人員有一個手勢變換的時間，因規程規定，電焊機按通額定空載電壓時間不得超過一秒鐘，如無空程延時，則操作人員在敲擊壓電元件后還未來得及對準焊接工件時(超過一秒鐘)，電焊機已經又停電了，不能正常工作；

采用上述方案，選頻電路可以有效阻止雜散信號侵入，減少誤動作，增加工作可靠性。切換電路采用小功率電子元件控制，有利于簡化電路，延長使用壽命。空程延時電路從便于操作出發，切合實際，有利于提高實用性。

所述的漏電保護器接在電焊機電源電路上，漏電保護器安裝在電焊機面板上。

結構合理，使用安全，可有效防范觸電事故的發生，且漏電斷路器直接安裝在電焊機面板上，結構緊湊。

附圖說明

圖1是本發明中防觸電裝置的電原理圖；

圖2是本發明中漏電保護器的結構示圖；

圖3是本發明中漏電保護器安裝位置圖。

具體實施方式

以下根據圖1～圖3具體說明本發明的較佳實施例：

如圖1所示，電焊機線圈B一次側1端與電網電源16端串聯聯接交流接觸器QC的主觸點作為主電路控制，電流互感器L穿芯套在該串聯接線上。二次側17端，18端分別聯接焊把線H和地線D，同時并聯聯接有外殼保護的壓電元件HTD。開停車信號分別經比較器1C1、IC2進行定值比較后輸出指令。本裝置由電源變壓器及整流電源圖略供電。

選頻電路1由變壓器BL、電容器C1、繼電器J的常閉觸點J2組成。該電路3端、4端分別與電焊機線圈B的1端、2端相聯接，其5端與二極管D1的6端相聯接。壓電元件HTD被敲擊后產生的開機脈沖信號經電焊機線圈B耦合又經常閉觸點J2進入變壓器BL，由其二次線圈和電容器C1組成的LC諧振回路選出并經二極管D1送至比較器1C1，同已有技術相類似，其7端輸出高電位開機信號。

切換電路11由單向可控硅SCR、三極管G2、電阻器R3組成。其8端與二極管D2的7端相聯接，基12端與比較器1C2的11端相聯接，其9端與空程延時電路111的10端相聯接。當高電位開機信號到達本電路8端時，單向可控硅SCR被導通，將壓電元件HTD產生的脈沖信號轉變為常通開機信號。

停機過程是當電焊機停焊時，同已有技術相類似，比較器1C2經定值比較后可輸出高電位，使本電路三極管G2導通，則單向可控硅SCR因陽極失壓而截止，發出停機信號，同已有技術相類似，電焊機線圈B將被斷電。

空程延時電路111由電位器W、電容器C2組成。其10端與切換電路11的9端相聯接，其13端與三極管C1的14端相聯接。當常通開機信號進入到本電路10端后，需經RC充電常數延時，同已有技術相類似，實現延時開機。

如圖2和圖3所示，電焊機1電源電路上接有漏電保護器2，漏電保護器2安裝在電焊機1正面面板3上。