技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具有防返料功能的光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)涉及的是一種光纖制造中防涂料返料的進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

涂覆工藝是通信光纖制造工藝中重要的一步工藝，在光纖制造全部工藝中具有舉足輕重的作用。常用的涂覆進(jìn)料方法有兩種：中央集中灌料和以生產(chǎn)線為單元單獨設(shè)進(jìn)料系統(tǒng)。前者是通過大型的儲罐系統(tǒng)對多個生產(chǎn)線的小型涂料桶進(jìn)行供料，再通過控制系統(tǒng)由小型涂料緩沖桶對模具中的裸光纖進(jìn)行定量涂覆。其主要缺點是系統(tǒng)復(fù)雜，能耗高；而后者是以生產(chǎn)線為單位，單獨設(shè)涂料桶儲存罐向小型涂料緩沖桶進(jìn)行灌料，再通過控制系統(tǒng)由小型涂料緩沖桶對模具中的裸光纖進(jìn)行定量涂覆，其缺點是生產(chǎn)中途需要通過壓力作用向小型涂料緩沖桶頻繁進(jìn)料，特別是在系統(tǒng)電氣元件異常時很容易對涂杯等造成返料，引起光纖異常和生產(chǎn)中斷，影響了設(shè)備運行效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種防返料功能的光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)，對以生產(chǎn)線為單位的供料系統(tǒng)做出優(yōu)化，結(jié)構(gòu)簡單，對返料現(xiàn)象有明顯抑制效果。

在緩沖桶結(jié)構(gòu)的外壁，增設(shè)一層內(nèi)夾層，在內(nèi)夾層的一側(cè)的上部開有溢流口，在夾層的另一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣口。在進(jìn)氣口一側(cè)的內(nèi)夾層安裝有液位傳感器，整個改造涉及的內(nèi)夾層材料為內(nèi)拋光的不銹鋼316L材質(zhì)。同時在小型涂料緩沖桶的進(jìn)料管道上設(shè)有液體常開電磁閥。

具有防返料功能的光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)由涂料桶儲存罐、緩沖桶、涂杯組成。在涂料桶儲存罐內(nèi)放置有涂料桶，涂料桶儲存罐裝有儲存罐蓋，儲存罐蓋上裝有進(jìn)氣管道，并延伸到涂料桶內(nèi)，進(jìn)氣管道上裝有電磁閥；緩沖桶上部裝有緩沖桶蓋，緩沖桶內(nèi)設(shè)置有內(nèi)夾層。緩沖桶蓋上裝有三個市售德國產(chǎn)高低位P+F電感式液位傳感器，液位傳感器I裝在緩沖桶上部，液位傳感器II裝在緩沖桶底部，緩沖桶內(nèi)夾層一側(cè)上部開有溢流口，另一側(cè)頂部裝有德國P+F電感式液位傳感器，緩沖桶側(cè)部裝有進(jìn)氣管道。涂料桶儲存罐與緩沖桶之間用進(jìn)料管連接，分別插入到涂料桶儲存罐與緩沖桶的底部，進(jìn)料管上裝有CKD液體常開電磁閥；緩沖桶與涂杯之間用出料管連接。

具有防返料功能的光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)計合理，費用便宜，結(jié)構(gòu)簡單，對涂料返料現(xiàn)場能起有效的抑制作用，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是具有防涂料返料的光纖進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖1，具有防返料功能的光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)主要由涂料桶儲存罐1、緩沖桶11、涂杯10組成。在涂料桶儲存罐1內(nèi)放置有涂料桶14，涂料桶儲存罐1裝有儲存罐蓋16，儲存罐蓋16上裝有進(jìn)氣管道13，并延伸到涂料桶14內(nèi)，進(jìn)氣管道13上裝有電磁閥15；緩沖桶11上部裝有緩沖桶蓋17，緩沖桶11內(nèi)設(shè)置有內(nèi)夾層6。緩沖桶蓋17上裝有三個市售德國產(chǎn)高低位P+F電感式液位傳感器，液位傳感器I4裝在緩沖桶11上部，液位傳感器II12裝在緩沖桶11底部，緩沖桶11內(nèi)夾層6一側(cè)上部開有溢流口5，另一側(cè)頂部裝有德國P+F電感式液位傳感器III7，緩沖桶11側(cè)部裝有進(jìn)氣管道8。涂料桶儲存罐1與緩沖桶11之間用進(jìn)料管3連接，分別插入到涂料桶儲存罐1與緩沖桶11的底部，進(jìn)料管3上裝有CKD液體常開電磁閥2；緩沖桶11與涂杯10之間用出料管9連接。

工作原理

具有防返料功能的光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)的工作原理：在壓縮空氣13的推動下，涂料桶14中的涂料經(jīng)過進(jìn)料管3進(jìn)入緩沖桶11內(nèi)，當(dāng)緩沖桶11的涂料液位到達(dá)傳感器4，則停止進(jìn)料，與此同時緩沖桶11內(nèi)的涂料在進(jìn)氣口8的進(jìn)氣壓力推動下，進(jìn)入涂覆涂杯10。當(dāng)緩沖桶11的涂料液位到達(dá)傳感器12時，進(jìn)料管3開始進(jìn)料，如此反復(fù)。實踐表明，控制進(jìn)氣管13的電磁閥15和傳感器4在生產(chǎn)時易出現(xiàn)技術(shù)故障，為避免在以上元件出現(xiàn)故障時，緩沖桶11內(nèi)被持續(xù)灌料，多于緩沖桶11容量的涂料會返流到涂杯10以及進(jìn)氣管8中，造成生產(chǎn)異常中斷事故。使用本發(fā)明裝置，一旦前述電子元件電磁閥15、液位傳感器4在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)技術(shù)故障，緩沖桶11內(nèi)被持續(xù)灌料，多于緩沖桶11容積的涂料則第一時間會從溢流口5流出到內(nèi)夾層6中，并在內(nèi)夾層6中液面繼續(xù)上升，當(dāng)液面到達(dá)傳感器7時，信號即時反饋給液體電磁閥2，電磁閥2迅速關(guān)閉，鎖住進(jìn)料管3，停止進(jìn)料。而緩沖桶11內(nèi)的涂料持續(xù)在進(jìn)氣管8的壓力推動下給涂杯10供料，緩沖桶11的液面下降，處于內(nèi)夾層6內(nèi)的涂料則在壓力的驅(qū)動下從溢流口5進(jìn)入到緩沖桶11內(nèi)，內(nèi)夾層6內(nèi)的液面下降，此時電磁閥2打開。當(dāng)緩沖桶11內(nèi)的液面低于傳感器12時涂料桶4又開始給其進(jìn)料。