1.一種無定形二氧化硅粉末，其特征在于，所述無定形二氧化硅粉末中采用下述原子吸收分光光度法測(cè)得的Al含量以Al₂O₃換算為0.03～20質(zhì)量％，無定形二氧化硅粉末的平均粒徑為8～50μm，而且，根據(jù)平均粒徑將該無定形二氧化硅粉末分為兩種粉末時(shí)，與粒徑大于平均粒徑的粉末相比，粒徑小于平均粒徑的粉末的Al₂O₃換算含有率更大，粒徑與平均粒徑相等的粉末被算入粒徑大于平均粒徑的粉末中，

原子吸收分光光度法：在鉑皿中準(zhǔn)確稱量1g樣品，將加入了20ml特級(jí)試劑氫氟酸和1ml特級(jí)試劑高氯酸的鉑皿靜置于加熱到300℃的砂浴中15分鐘，然后冷卻到室溫，加入純水配制成25ml溶液，使用原子吸收光度計(jì)通過校正曲線法定量該溶液的Al含量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形二氧化硅粉末，所述粒徑小于平均粒徑的粉末與所述粒徑大于平均粒徑的粉末的Al₂O₃換算含有率的比為1.2～50。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形二氧化硅粉末，構(gòu)成所述粒徑大于平均粒徑的粉末的20質(zhì)量％以上或者全部粒子在粒子表面起到深度1μm為止的部分的Al₂O₃換算含有率為在深度超過1μm的部分的Al₂O₃換算含有率的1.10倍以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無定形二氧化硅粉末，構(gòu)成所述粒徑大于平均粒徑的粉末的20質(zhì)量％以上或者全部粒子在粒子表面起到深度1μm為止的部分的Al₂O₃換算含有率為在深度超過1μm的部分的Al₂O₃換算含有率的1.10倍以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形二氧化硅粉末，采用激光衍射散射粒度分布測(cè)定儀測(cè)定的以質(zhì)量為基準(zhǔn)的粒度中，粒度在12μm以下的粒子的累積值為35～60％、粒度在24μm以下的粒子的累積值為40～65％、粒度在64μm以下的粒子的累積值為?85～100％。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無定形二氧化硅粉末，采用激光衍射散射粒度分布測(cè)定儀測(cè)定的以質(zhì)量為基準(zhǔn)的粒度中，粒度在12μm以下的粒子的累積值為35～60％、粒度在24μm以下的粒子的累積值為40～65％、粒度在64μm以下的粒子的累積值為85～100％。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無定形二氧化硅粉末，采用激光衍射散射粒度分布測(cè)定儀測(cè)定的以質(zhì)量為基準(zhǔn)的粒度中，粒度在12μm以下的粒子的累積值為35～60％、粒度在24μm以下的粒子的累積值為40～65％、粒度在64μm以下的粒子的累積值為85～100％。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無定形二氧化硅粉末，采用激光衍射散射粒度分布測(cè)定儀測(cè)定的以質(zhì)量為基準(zhǔn)的粒度中，粒度在12μm以下的粒子的累積值為35～60％、粒度在24μm以下的粒子的累積值為40～65％、粒度在64μm以下的粒子的累積值為85～100％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的無定形二氧化硅粉末的制造方法，其特征在于，將每100質(zhì)量份平均粒徑為300μm以下的二氧化硅粉末中配合0.01～25質(zhì)量份平均粒徑為30μm以下的Al源粉末而得到的配合粉末粉碎，制造比上述配合粉末的平均粒徑小30％以上的混合粉末，該混合粉末經(jīng)過火焰處理后分級(jí)，調(diào)整粒度。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無定形二氧化硅粉末的制造方法，前述Al源粉末為氧化鋁粉末。

11.一種組合物，其通過使樹脂以及/或者橡膠中含有權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的無定形二氧化硅粉末而成。

12.一種半導(dǎo)體密封材料，其由權(quán)利要求11所述的組合物?構(gòu)成，其中樹脂以及/或者橡膠中含有環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂的固化劑以及環(huán)氧樹脂的固化促進(jìn)劑。?