技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中抽油機(jī)所用的接頭，尤其是單曲柄倍程柔式抽油機(jī)鋼絲繩載荷緩釋接頭。

背景技術(shù)：

隨著油田的開發(fā)，技術(shù)不斷的發(fā)展，機(jī)械采油設(shè)備從游梁式抽油機(jī)到潛油電泵、螺桿泵等，種類繁多，以適應(yīng)不同開采期的需要。目前，低產(chǎn)油井采用單曲柄倍程抽油機(jī)舉升井液，因它耗能低，一次性投資小等優(yōu)點(diǎn)，受到普遍歡迎。但是目前應(yīng)用抽油機(jī)的柔性抽油桿接頭主要有低熔合金澆鑄，馬牙扣，合金卡子等三種方式，其缺點(diǎn)是接頭根部應(yīng)力集中，表面接觸應(yīng)力大且不均勻，承載時(shí)表層與內(nèi)芯之間相對磨損，降低了接頭根部的強(qiáng)度，易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，安全隱患多，不利于推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容：

為了解決抽油機(jī)柔性抽油桿接頭易斷裂的問題，本實(shí)用新型提供一種單曲柄倍程柔式抽油機(jī)鋼絲繩載荷緩釋接頭，該單曲柄倍程柔式抽油機(jī)鋼絲繩載荷緩釋接頭具有不易斷裂，安全可靠的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：該單曲柄倍程柔式抽油機(jī)鋼絲繩載荷緩釋接頭包括主體，筒形主體上端連接有壓蓋，主體內(nèi)壓蓋下填充有填料，主體底部與壓蓋上居中有通孔。

上述方案中的壓蓋與主體通過螺紋連接。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該單曲柄倍程柔式抽油機(jī)鋼絲繩載荷緩釋接頭由于采取上述方案，因接頭軸向較長，擠壓后軟填料包緊鋼絲繩，使鋼絲繩表面受力均勻，應(yīng)力逐漸過渡，這樣就消除了接頭根部應(yīng)力集中現(xiàn)象，使得柔性抽油桿的表層和內(nèi)芯受力均勻，消除了層與層之間的相對磨損，提高了接頭根部強(qiáng)度，避免從接頭根部斷裂，而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于推廣應(yīng)用。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-主體，2-通孔，3-壓蓋，4-填料。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

由圖1所示，該單曲柄倍程柔式抽油機(jī)鋼絲繩載荷緩釋接頭包括主體1，??筒形主體1上端通過螺紋連接有壓蓋3，主體1內(nèi)壓蓋3下填充有彈性模量小的填料4，主體1底部與壓蓋3上居中有通孔2。鋼絲繩依次穿過壓蓋3，壓緊軟填料4、主體1，擰緊壓蓋3，接頭軸向較長，擠壓后軟填料4包緊鋼絲繩，使鋼絲繩表面受力均勻，應(yīng)力逐漸過渡，消除應(yīng)力集中現(xiàn)象，徑向鋼絲繩層與層之間有足夠的摩擦力，消除了層與層之間的滑動(dòng)磨損。這樣就消除了接頭根部應(yīng)力集中現(xiàn)象，使得柔性抽油桿的表層和內(nèi)芯受力均勻，消除了層與層之間的相對磨損，提高了接頭根部強(qiáng)度，避免從接頭根部斷裂，而且結(jié)構(gòu)簡單，有利于推廣應(yīng)用。