一、技術領域：

本實用新型的兩組四輥輥壓裝置，是一種面接觸股鋼絲繩股的生產方式所需的工藝裝備。尤其屬于金屬纜繩加工工藝裝備的技術領域。

二、技術背景：

現有的面接觸股鋼絲繩股的生產方式采用磨拉方式生產，生產難度大，當發生斷絲或股絲之間排列錯位等質量缺陷時無法修復，因而生產效率低，損耗大，生產成本高。另外，成型模子的消耗也很大，正常情況下一顆成型模子平均只能生產兩千米磨拉面接觸股左右。針對上述問題設計了兩組四輥輥壓裝置，采用輥壓方式生產面接觸股時，可以在出現異常情況時隨時修復彌補，損耗小。同時降低生產面接觸股鋼絲繩的生產成本。

三、發明內容：

本實用新型的目的是提供兩組四輥輥壓裝置，它是一種全新的面接觸股鋼絲繩股的生產工藝裝備，其調節方便、快捷、股成型效果好、節以有效的降低面接觸股鋼絲繩股的生產成本。

它的結構由壓輥、輥架、調整頂絲、前法蘭盤、蝸桿、蝸輪、機座、后法蘭盤、主軸組成，它的主軸設壓后法蘭盤、螺輪、前法蘭盤中央圓心位置，其頂端與輥架的后軸孔由軸銷連接；蝸桿和蝸輪配合，上述部件安裝在機座上。在輥架的前部設有兩個大小相同的壓輥，由壓輥軸將壓輥裝配連接在輥架的前部軸孔中，輥架設成近三角形，在輥架的后部設有調整頂絲，由相對應的兩組裝置，組成兩組四輥輥壓裝置。

通過轉動蝸桿，使得蝸輪隨之轉動，帶動主軸軸向移動，通過主軸前端的十字頭結構及前法蘭盤的導向鍵使得相互垂直的四個輥架同時張開及合攏，即實現各壓輥的松開及壓緊。四個壓輥壓緊時形成一個圓形空間替代模拉方式生產面接觸股鋼絲繩股時的成型模子，使股通過擠壓達到面接觸的效果。兩組四輥輥壓裝置的壓輥互成45度夾角，使得股表面受到八個面的積壓。成型效果更加明顯。

采用本技術方案的有益效果：采用輥壓式生產面接觸股鋼繩股時當發生斷絲或股絲或股絲之間排列錯位等質量缺陷時，可隨時修復彌補，損耗小，降低了生產成本，提高了生產效力。

四、附圖說明：

圖1為兩組四輥輥壓裝置的結構示意圖

圖中：1-壓輥、2-輥架、3-調整頂絲、4-前法蘭盤、5-蝸桿、6-蝸輪、7-機座、8-后法蘭盤、9-主軸。

五、具體實施方式：

本實用新型所述的兩組四輥輥壓裝置，具體實施方式按附圖，它由壓輥1、輥架2、調整頂絲3、前法蘭盤4、蝸桿、5蝸輪6、機座7、后法蘭盤8、主軸9組成。它的主軸9設在后法蘭盤8螺輪6，前法蘭盤4中央圓心位置，其頂端與輥架2的后軸孔由軸銷連接；蝸桿5和蝸輪6配合，上述部件安裝在機座7上，輥架設成近三角形，在輥架2的前部設有兩個大小相同的壓輥1，由壓輥軸將壓輥1裝配連接在輥架2的前部軸孔中，在輥架2的后部設有調整頂絲3，實現由相對應的兩組裝置，組成兩組四輥輥壓裝置。通過轉動蝸桿實現壓輥1間距節，由相對應的兩組裝置，組成兩組四輥輥壓裝置。通過轉動蝸輪5使螺輪6轉動，帶動主軸9軸向移動，帶動四個輥架2同時張開，合攏實現各個壓輥1的松開、壓緊，四個壓輥1緊時形成一個圓形空間代替拉模，生產面接觸股鋼絲經股時的成形模具，使股通過擠壓達到面接觸的效果，兩組輥輥壓裝置的壓輥1的位置互成4?5度角調整壓輥1的間距由調整頂絲3進行微調壓輥1的槽形尺寸由所生產的股徑確定。實現四輥同時擠壓股表面，改變股中各層鋼絲的接觸狀態，變為面接觸股，提高鋼絲繩的使用壽命。

改變擠壓面接觸股鋼絲繩的生產方式，將目前采用的磨拉方式變為兩組四輥擠壓方式生產面接觸股鋼絲繩。設計兩組四輥輥壓工裝，滿足面接觸股鋼絲繩的質量及生產要求。