(一)、技術領域：本實用新型涉及一種實驗室用加熱設備，特別涉及一種高溫油泵及實驗室用高溫油浴鍋。

(二)、背景技術：油浴是化工、生化實驗中經常使用到的加熱方法，它主要用來對實驗中需要提取、分離和合成的物質進行加熱，它具有加熱溫度高、加熱均勻等優點；油浴鍋是進行油浴加熱的一種常用設備，市場上現有的油浴鍋加熱溫度一般都在常溫至200℃區段內，由于實驗中經常需要對物質進行超高溫加熱，此溫度上限已遠遠滿足不了實驗需求，專利申請號為96248123.8和專利申請號為01259748.1的專利文件分別公開了兩種油浴裝置，它們均是從油浴溫度的均勻性和油浴溫度的調節精度方面進行改進，而對提高油浴溫度方面則沒有提及，因此，市場上迫切需要一種高溫、高效的智能型油浴鍋。

(三)、實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的缺陷，提供一種耐高溫性能好的高溫油泵，同時提供一種高溫、高效的智能型高溫油浴鍋。

本實用新型的技術方案：

一種高溫油泵，含有油泵體、電機、進油口和出油口，油泵體含有泵腔和泵腔管，泵腔管位于泵腔的上部，電機安裝在泵腔管上部的電機法蘭盤上，泵腔下部的轉軸端為密封結構，泵腔的上部通過迷宮密封件的定子盤和轉子盤密封，進油口和出油口位于泵腔的側面，泵腔管的上部和下部分別通過銅套或軸承與油泵體的泵軸配合，泵腔中的葉輪的轉軸和電機的輸出軸安裝在同一根軸上，電機的輸出軸與泵腔的輸入軸之間的距離為5～10倍的葉輪直徑的長度。

泵腔的下部通過銅套與油泵體的泵軸配合，葉輪套裝在泵軸的下端，定子盤與泵軸相配合，轉子盤與泵軸固定連接，電機上部的軸的上端安裝有風扇。

進油口和出油口安裝在泵腔側面的上部和下部，泵腔中葉輪的高度大于或等于出油口的直徑的長度。

泵腔含有泵腔上法蘭、泵腔下法蘭和高溫密封墊，泵腔上法蘭安裝在泵腔的上部，泵腔下法蘭安裝在泵腔的下部，高溫密封墊安裝在泵腔上法蘭和泵腔下法蘭之間。

泵腔管含有泵腔管上法蘭和泵腔管下法蘭，泵腔管通過泵腔管下法蘭與泵腔連接，泵腔管通過泵腔管上法蘭與電機法蘭盤連接，泵腔管上法蘭和電機法蘭盤之間安裝有隔熱墊。

一種含有所述高溫油泵的高溫油浴鍋，還含有殼體、鍋體、導管和控制電路，在殼體中安裝固定有高溫油泵、鍋體、導管和控制電路，控制電路的加熱器和溫度傳感器安裝在鍋體腔中，鍋體底部引出兩根導管分別接高溫油泵的進油口和出油口，高溫油泵的電機的一端與控制電路的電源控制箱連接，另一端與控制電路的電機繼電器連接，加熱器的一端與電源控制箱連接，另一端與控制電路的加熱器繼電器連接。

控制電路含有電源控制箱和智能表控制電路，智能表控制電路含有溫度傳感器、加熱器、智能表、電機繼電器和加熱器繼電器，溫度傳感器的輸出端與智能表的輸入端連接，智能表的輸出端與電機繼電器和加熱器繼電器的輸入端連接，電機繼電器的輸出端與高溫油泵的電機連接，加熱器繼電器的輸出端與加熱器連接。

智能表主要用來對整個加熱系統的運行進行控制，使鍋體中油的溫度達到恒定值，智能表上有用來設置預定溫度值的按鍵，鍋體中油的溫度也可在智能表上的顯示器上顯示出來。

高溫油泵的出油口通過導管還與一個閥門連接，以方便鍋體中的油排出。

電機繼電器和加熱器繼電器為固態繼電器，溫度傳感器為鉑電阻，加熱器為電加熱管。

鍋體外部含有保溫層，鍋體的材質為不銹鋼，導管為銅管。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型的高溫油泵采用了長形泵腔管，大大削弱了泵腔中油的高溫向電機傳導，增加了油泵的耐高溫性，同時該高溫油泵采用銅套作為軸承，使其更適合于高溫內環境。

2.本實用新型的高溫油泵采用了銅迷宮密封，使整個油泵的密封性和耐高溫性更強。

3.本實用新型的高溫油浴鍋采高溫油泵對油進行循環攪拌，使鍋內的油加熱更均勻。

4.本實用新型的高溫油浴鍋采用高溫、耐腐蝕的不銹鋼作為鍋體材料，采用銅管與高溫油泵連接，使其耐高溫、耐腐蝕性更強。

5.本實用新型的高溫油浴鍋采用固態繼電器進行電源切換，其耗電小、壽命高、切換速度快、電磁干擾少，提高了整個高溫油浴鍋的效率和可靠性。

6.本實用新型的高溫油浴鍋采用鉑電阻作為溫度傳感器，采用智能表進行溫度控制，溫度控制精度高、操作簡便，是一款高效率、高精度的智能化實驗室用設備。

(四)、附圖說明：

圖1為高溫油泵的結構示意圖；

圖2為高溫油浴鍋的結構示意圖；